1．損壞原因分析

海譽瓷設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)機械強(qiang)度雖(sui)然比玻(bo)璃、陶(tao)瓷設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)要好得多，但搪 瓷終究是(shi)(shi)由(you)玻(bo)璃陶(tao)瓷體與(yu)金屬(shu)共同形成的(de)(de)(de)(de)(de)復(fu)合體．因此仍然存(cun)在類 似玻(bo)璃、陶(tao)瓷那樣的(de)(de)(de)(de)(de)經不起磕(ke)碰、敲打和沖擊的(de)(de)(de)(de)(de)弱點。它們的(de)(de)(de)(de)(de)區別， 只是(shi)(shi)因為搪瓷設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)有金屬(shu)外殼，當(dang)瓷釉(you)層損(sun)傷時(shi)(shi)并不象(xiang)玻(bo)璃、陶(tao)瓷 設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)那樣馬上失去使用(yong)(yong)價值(zhi)．而是(shi)(shi)需(xu)要有一(yi)段顯露被破(po)壞的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)間 (時(shi)(shi)間長短隨所處環(huan)境條件(jian)而定)才(cai)會(hui)失去使用(yong)(yong)價值(zhi)。這種特性(xing)．從(cong)(cong) 有利(li)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)面(mian)看是(shi)(shi)給(gei)用(yong)(yong)戶以(yi)(yi)安(an)(an)全(quan)感．但從(cong)(cong)不利(li)方(fang)面(mian)看．則是(shi)(shi)由(you)于存(cun)在 安(an)(an)全(quan)感而容易給(gei)許多不經心(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)戶產生(sheng)錯覺．以(yi)(yi)至忽視安(an)(an)全(quan)使用(yong)(yong)條 件(jian)。關于搪瓷設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，應該從(cong)(cong)四(si)個方(fang)面(mian)來考慮(lv)：是(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei) 的(de)(de)(de)(de)(de)制造質量(liang)(liang)；第二是(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)輸(shu)質量(liang)(liang)：第三(san)是(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)(an)裝質量(liang)(liang)：第四(si) 是(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)質量(liang)(liang)。因為該公司的(de)(de)(de)(de)(de)搪瓷設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)從(cong)(cong)制作、運(yun)輸(shu)到安(an)(an)裝均 已(yi)經過(guo)嚴格驗收，故本文(wen)從(cong)(cong)第四(si)方(fang)面(mian)即設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)質量(liang)(liang)方(fang)面(mian)加以(yi)(yi)分 析損(sun)壞原(yuan)因。

1．1介質分析

該公司經(jing)常損壞的搪瓷設備主(zhu)要有水(shui)(shui)解(jie)(jie)釜(fu)(fu)和(he)中(zhong)和(he)釜(fu)(fu)兩類充水(shui)(shui)后(hou) 的水(shui)(shui)解(jie)(jie)釜(fu)(fu)接(jie)收來自閃蒸釜(fu)(fu)的100—150℃的物料進行水(shui)(shui)解(jie)(jie)．水(shui)(shui)解(jie)(jie)過(guo)程(cheng)(cheng) 屬于放熱反應(ying)，為(wei)降低溫度(du)夾套內(nei)通(tong)過(guo)循環水(shui)(shui)予以(yi)冷卻，水(shui)(shui)解(jie)(jie)產(chan)物 接(jie)近濃(nong)度(du)為(wei)30％的鹽酸，過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)沒有溫度(du)與(yu)PH值監控(kong)：水(shui)(shui)解(jie)(jie)后(hou)的酸 性產(chan)物靠自重輸送到中(zhong)和(he)釜(fu)(fu)用30—40％的堿液進行中(zhong)和(he)，中(zhong)和(he)過(guo)程(cheng)(cheng) 也屬于放熱反應(ying)，夾套內(nei)通(tong)過(guo)循環水(shui)(shui)予以(yi)冷卻．過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)沒有溫度(du)與(yu) PH值監控(kong)。

搪瓷層能耐大多(duo)數無機(ji)酸(suan)、有(you)(you)機(ji)酸(suan)、有(you)(you)機(ji)溶劑等介質(zhi)，尤(you)其(qi)在(zai)鹽 酸(suan)、硝酸(suan)、王水等介質(zhi)中具有(you)(you)優良的耐腐蝕性能。但不能在(zai)下列(lie)條件下 使用：

(1)任(ren)何(he)濃度及任(ren)何(he)溫度的(de)HF都不能耐腐蝕

(2)磷酸(suan)：濃度(du)30％以(yi)上(shang)、溫度(du)大于180~C時腐蝕強烈。

(3)鹽酸(suan)：濃度10—20％，溫(wen)度大于150'12時(shi)，腐蝕強烈。

(4)硫酸：濃度(du)10—30％，溫度(du)大于(yu)200~E時(shi)不能耐腐蝕(shi)。

(5)堿液：PH大于或等于12、溫度大于100℃時，不(bu)能(neng)耐腐(fu)蝕。 從以(yi)上描(miao)述中可以(yi)看出，如果(guo)介質溫度、PH值控(kong)制不(bu)當,完全可 以(yi)造成搪瓷釜提前損壞(huai)。

1．2操作分析

在(zai)使用(yong)有夾套的設備(bei)時，應徐徐進行(xing)加(jia)壓(ya)、升(sheng)溫．一般(ban)先通人(ren) 0．1MPa(表壓(ya))壓(ya)力，保持(chi)15分鐘(zhong)后．再緩緩升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫(升(sheng)壓(ya)速度以(yi)每 1O分鐘(zhong)升(sheng)0．1MPa壓(ya)力、升(sheng)降溫以(yi)3℃／min為(wei)宜(yi))．直到(dao)罐的操作(zuo)壓(ya)力 為(wei)止。不(bu)管加(jia)熱或冷卻應在(zai)允許溫度范圍內進行(xing)．我公(gong)司搪(tang)瓷設備(bei)使 用(yong)溫度0-200℃，溫差熱沖(chong)(chong)擊120'：E．冷沖(chong)(chong)擊110℃。

從以上要(yao)求可以看出(chu)，如(ru)果操作不當．造成快速升溫、升壓，甚至冷罐加(jia)熱(re)料或熱(re)罐加(jia)冷料．使設備(bei)突然(ran)改變(bian)溫度，形成內應(ying)力，也可以 影響設備(bei)使用壽命

1.3環境分析

我公司后處理單元很易發(fa)生跑冒滴漏現象，搪(tang)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)外部的(de)金(jin)屬(shu)表(biao)面經常(chang)與酸(suan)(suan)液及酸(suan)(suan)性物料接觸．造成金(jin)屬(shu)外表(biao)與酸(suan)(suan)反應產生氫，導致瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)“鱗爆(bao)”。而(er)夾套內的(de)循環水，通過幾年(nian)的(de)數據(ju)檢測，PH值一 直控制(zhi)在7-9之間，不會產生搪(tang)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)金(jin)屬(shu)的(de)吸氫造成的(de)“氫鼓包(bao)”爆(bao) 瓷(ci)(ci)(ci)。

通過以(yi)上分析，以(yi)及幾年來(lai)的失(shi)效圖片對比，得出操作質量的不穩(wen)定，是搪瓷(ci)反(fan)應釜損壞的主要原因

2．操作及維護對策

2．1加料操作

(1)在使用有(you)夾套的(de)設備時，要(yao)徐徐加壓(ya)升(sheng)溫。要(yao)預先通(tong)(tong)(tong)人0．1MP 的(de)壓(ya)力(li)．保(bao)持一刻鐘后(hou)．再緩緩通(tong)(tong)(tong)入介質達操(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)．通(tong)(tong)(tong)過控(kong)制釜內投(tou) 料速(su)度、投(tou)料順(shun)序，控(kong)制升(sheng)降溫曲線，一般控(kong)制在3~／min以(yi)下，嚴禁產生(sheng)較大溫差(cha)沖擊。設備運轉中，要(yao)注意法(fa)蘭、釜內聲音(yin)、人孑L及(ji)填料箱(xiang)的(de)密封情況．如發(fa)現泄(xie)漏(lou)或異響應立(li)即采取措施

(2)增加溫(wen)度和PH值在線監測，避免高溫(wen)或強酸產生(sheng)

(3)合理控制釜內的液位，杜絕介質到(dao)達密封墊的位置

2.2定期維護

(1)車間根(gen)據(ju)使用(yong)(yong)情況每(mei)季度進行一次涂層檢(jian)查。檢(jian)查人員要穿 潔(jie)凈(jing)軟(ruan)底(di)膠鞋(xie)進入．采(cai)用(yong)(yong)60一100W安全照(zhao)明燈進行檢(jian)查．如發現裂紋 或爆(bao)瓷等損壞，必須及時修補好方(fang)可使用(yong)(yong)：每(mei)年夏季檢(jian)修機動工程(cheng)部組織(zhi)采(cai)用(yong)(yong)5KV電火花(hua)發生器進行徹底(di)檢(jian)查

(2)修補有車間(jian)可根據(ju)破損面積(ji)、深度等(deng)(deng)實際情況，采用(yong)耐腐蝕金(jin)(jin)屬(shu)膽釘(ding)、金(jin)(jin)屬(shu)四(si)氟復合板、非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)修補膠(jiao)等(deng)(deng)方法進行修補。

(3)要經(jing)常清洗(xi)，以防止污物腐蝕設備表面，防護漆要定期涂刷

(4)搪瓷層外部(bu)的金屬表面應嚴(yan)格(ge)防止(zhi)與(yu)酸(suan)液及酸(suan)性物(wu)料(liao)接觸．以避免(mian)金屬外表與(yu)酸(suan)反應產生氫，導致(zhi)瓷層“鱗爆”。如有酸(suan)液滴漏(lou)應立即(ji)予以清洗、堵漏(lou)。

(5)清洗(xi)夾(jia)(jia)套嚴禁(jin)用鹽酸．夾(jia)(jia)套內(nei)進(jin)鹽酸會引起罐(guan)內(nei)壁“鱗爆”，清 除瓷(ci)面上(shang)的(de)粘附物時(shi)(shi)，不可(ke)使用金屬(shu)敲鏟：夾(jia)(jia)套內(nei)若使用除垢劑(ji)除垢， 應(ying)在盡可(ke)能短的(de)時(shi)(shi)間內(nei)完成．并隨之(zhi)對夾(jia)(jia)套內(nei)反復沖(chong)洗(xi)．檢驗殘液應(ying) 呈中(zhong)性(xing)。

(6)設備法(fa)蘭損壞，大多數(shu)是因(yin)為墊(dian)(dian)子(zi)(zi)不耐介質腐蝕(shi)(shi)或墊(dian)(dian)子(zi)(zi)安裝 不密封(feng)，介質或酸氣泄漏、由外向里滲(shen)透腐蝕(shi)(shi)法(fa)蘭基體，較終使設備報(bao) 廢。解決的(de)辦法(fa)有以下幾點(dian)：(a)購買(mai)設備時(shi)檢(jian)查法(fa)蘭是否平整(zheng)；(b)選 擇耐腐蝕(shi)(shi)性能優越(yue)、材質軟的(de)墊(dian)(dian)子(zi)(zi)；(c)安裝時(shi)要(yao)(yao)按規定，各(ge)螺(luo)絲的(de)松(song) 緊度(du)要(yao)(yao)一致：(d)必要(yao)(yao)時(shi)應(ying)該將法(fa)蘭的(de)外邊防腐。(e)發現(xian)泄漏，及時(shi)進 行消(xiao)漏處理

2.3安裝要求

(1)組裝前．對搪瓷層進行(xing)5KV電火花全面檢測。

(2)法蘭、卡子的(de)安(an)裝(zhuang)，一(yi)定要保(bao)證對角線逐(zhu)漸擰(ning)緊，且保(bao)證距離均勻切忌(ji)一(yi)次全(quan)部擰(ning)緊

(3)襯墊的(de)選擇要根據介質(zhi)類別、濃度(du)(du)、溫度(du)(du)合理確定。常用的(de)墊 片有石棉橡膠、石棉外(wai)包聚四氟乙烯

(4)搪(tang)瓷(ci)設備一旦制造(zao)完成，嚴禁在搪(tang)瓷(ci)外表面施(shi)焊(han)；在夾套上(shang)施(shi) 焊(han)要采取冷卻(que)措施(shi)，不允許使用(yong)氣焊(han)。施(shi)焊(han)過程中做好防(fang)護，避(bi)免(mian) 飛濺(jian)落到搪(tang)瓷(ci)表面。

3．結語

我公司搪瓷設備(bei)將(jiang)近30臺．每年用于(yu)購(gou)置、維修的(de)支出將(jiang)近60 萬元：且由于(yu)搪瓷設備(bei)失效具有不可預(yu)見的(de)特(te)性(xing)，給生(sheng)產經營帶來很(hen)大隱患。通過采取以上措施，設備(bei)運行(xing)壽命明顯(xian)提高，為公司生(sheng)產任務的(de)完(wan)成打(da)下良好基礎。