邢臺旭(xu)陽煤化工公司一(yi)期10萬t焦(jiao)油深加工裝置的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)是生產(chan)改(gai)質(zhi)瀝青(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)關鍵設備(bei)之一(yi), 反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)攪(jiao)拌工作狀(zhuang)態的(de)(de)(de)好壞直接影(ying)響到(dao)改(gai)質(zhi)瀝青(qing)(qing)(qing)合(he)格產(chan)品的(de)(de)(de)順利生產(chan),改(gai)質(zhi)瀝青(qing)(qing)(qing)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)在(zai)檢(jian)修(xiu)(xiu)過程中勞動強度(du)大(da),需進(jin)入(ru)釜(fu)(fu)(fu)內進(jin)行(xing)(xing)動火作業,存在(zai)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)危險(xian)性,檢(jian)修(xiu)(xiu)困難且耗用(yong)(yong)時(shi)間(jian)(jian)較(jiao)長(chang),不能(neng)使反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)及(ji)時(shi)達到(dao)備(bei)用(yong)(yong)狀(zhuang)態,成為影(ying)響改(gai)質(zhi)瀝青(qing)(qing)(qing)裝置正常運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)主要因素。筆者針(zhen)對影(ying)響改(gai)質(zhi)瀝青(qing)(qing)(qing)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)在(zai)檢(jian)修(xiu)(xiu)過程中的(de)(de)(de)困難因素,提出了(le)可行(xing)(xing)的(de)(de)(de)改(gai)進(jin)措施,徹底地(di)解決了(le)改(gai)質(zhi)瀝青(qing)(qing)(qing)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)在(zai)檢(jian)修(xiu)(xiu)過程中的(de)(de)(de)困難問題(ti),從根本上縮短了(le)檢(jian)修(xiu)(xiu)時(shi)間(jian)(jian),保(bao)障了(le)生產(chan)的(de)(de)(de)連續(xu)進(jin)行(xing)(xing)。
改質瀝青的生產工藝
邢臺旭陽煤化(hua)工公司改質瀝(li)青(qing)(qing)系統將4釜(fu)(fu)(fu)(fu)分成(cheng)兩系,中溫瀝(li)青(qing)(qing)同時進(jin)入(ru)1號(hao) 、3號(hao)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu),并從 1號(hao)、3號(hao) 反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)底流出進(jin)入(ru)2號(hao) 、4號(hao)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu),2號(hao)、4號(hao)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)底的瀝(li)青(qing)(qing)經(jing)(jing)π形(xing)油(you)封進(jin)入(ru)瀝(li)青(qing)(qing)中間槽,瀝(li)青(qing)(qing)在4個反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)中經(jing)(jing)加熱(re)爐恒(heng)溫加熱(re)并攪拌(ban)進(jin)行聚合(he)和縮合(he)反(fan)應(ying),釜(fu)(fu)(fu)(fu)頂產出的閃(shan)蒸(zheng)(zheng)油(you)經(jing)(jing)冷凝(ning)器冷卻(que)后,進(jin)入(ru)閃(shan)蒸(zheng)(zheng)油(you)槽送(song)往(wang)油(you)庫(ku),瀝(li)青(qing)(qing)中間槽中瀝(li)青(qing)(qing)由(you)瀝(li)青(qing)(qing)液下(xia)泵打入(ru)瀝(li)青(qing)(qing)換熱(re)器、瀝(li)青(qing)(qing)汽化(hua)器送(song)往(wang)瀝(li)青(qing)(qing)高(gao)位槽,再通(tong)過瀝(li)青(qing)(qing)鏈板(ban)輸送(song)機,經(jing)(jing)過水(shui)冷卻(que)后成(cheng)型成(cheng)為較終產品。
改質瀝青反應釜常見故障及檢修分析
改質瀝青反應釜(fu)(fu)在連續(xu)運行3個(ge)月左(zuo)右(you)便會出現攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)轉動不(bu)平衡和來回(hui)擺(bai)動的(de)現象,且伴有(you)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)刮(gua)(gua)板刮(gua)(gua)住釜(fu)(fu)壁產生(sheng)(sheng)的(de)噪(zao)聲。在進入釜(fu)(fu)內(nei)(nei)進行檢查發現,反應釜(fu)(fu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)底部軸(zhou)(zhou)(zhou)襯、釜(fu)(fu)內(nei)(nei)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)殼(ke)內(nei)(nei)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)襯和軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)嚴重磨(mo)損導致了(le)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)嚴重擺(bai)動,如(ru)不(bu)及時對軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)及軸(zhou)(zhou)(zhou)襯進行更換,攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)帶動漿(jiang)桿及刮(gua)(gua)板擺(bai)動發生(sheng)(sheng)傾斜刮(gua)(gua)住釜(fu)(fu)壁,會導致夾殼(ke)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)受力張開脫落及攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)整(zheng)個(ge)部分落入釜(fu)(fu)底的(de)現象發生(sheng)(sheng)。
由(you)于釜底軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)殼支架為3根200cm 長的(de)(de)角鋼,軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)長度伸出軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)殼30mm ,在更換易損件(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)襯時,軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)殼沒(mei)有足夠的(de)(de)空間可以(yi)直接取(qu)出來,要想(xiang)對易損件(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)襯進(jin)行(xing)更換可以(yi)操(cao)作(zuo)的(de)(de)方法是必須拆開夾殼聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器,并且用起(qi)重設施(如倒鏈(lian))吊住攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)攪(jiao)拌支架,將攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)(zhou)提升到釜頂的(de)(de)位置方可將軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)殼取(qu)出,對易損件(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)襯進(jin)行(xing)更換。
由于工藝(yi)介質(zhi)的(de)特(te)性,夾殼(ke)聯軸(zhou)器(qi)上的(de)高強度(du)螺栓在釜(fu)(fu)內(nei)400度(du)以上的(de)高溫(wen)下(xia)產生的(de)咬合現象嚴重;受釜(fu)(fu)內(nei)空間(jian)位置的(de)限制用扳手無法(fa)將(jiang)(jiang)夾克聯軸(zhou)器(qi)拆開,必須動(dong)用氣(qi)割將(jiang)(jiang)夾殼(ke)聯軸(zhou)器(qi)上的(de)螺栓割掉后才能將(jiang)(jiang)攪拌(ban)軸(zhou)與減速機(ji)軸(zhou)進(jin)行(xing)(xing)(xing)分(fen)離,在釜(fu)(fu)內(nei)動(dong)火必定會產生大量(liang)的(de)瀝青煙(yan)氣(qi),再加上釜(fu)(fu)內(nei)殘余的(de)閃蒸油氣(qi),動(dong)火作業(ye)存在一(yi)(yi)定的(de)安全(quan)隱患(huan),按此方(fang)法(fa)進(jin)入釜(fu)(fu)內(nei)不能連(lian)續作業(ye),只能間(jian)歇(xie)式(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing),(由于動(dong)火釜(fu)(fu)內(nei)產生濃煙(yan),維(wei)修人(ren)員(yuan)只能兩人(ren)一(yi)(yi)組間(jian)歇(xie)式(shi)進(jin)人(ren)釜(fu)(fu)內(nei)進(jin)行(xing)(xing)(xing)作業(ye)),如(ru)果照此方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)(xing)(xing)釜(fu)(fu)內(nei)檢(jian)修,只更(geng)換易損件軸(zhou)襯(chen)及軸(zhou)套就(jiu)得用時1Oh左右,檢(jian)修較為困難(nan)。
解決檢修困難的措施及效果對解決檢修困難的相應措施為:
a. 將反應釜攪拌軸取(qu)出并車掉尾部(bu)30mm,安裝后底(di)部(bu)與軸承(cheng)殼底(di)部(bu)平(ping)齊,增大攪拌軸與釜底(di)間(jian)的距離,為(wei)軸承(cheng)殼的取(qu)出提供足夠的空間(jian);
b.將(jiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承殼支架更(geng)換為長(chang)(chang)方(fang)(fang)體形狀的(de)支架,且長(chang)(chang)度(du)不用改變,長(chang)(chang)方(fang)(fang)體支架安裝后(hou),為軸(zhou)(zhou)(zhou)承殼的(de)拆卸提供能夠(gou)沿圓(yuan)周方(fang)(fang)向取出的(de)空間。按以(yi)(yi)上(shang)方(fang)(fang)案改造后(hou),更(geng)換釜(fu)內易損件(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)襯(chen)及(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao),只(zhi)需將(jiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承殼與軸(zhou)(zhou)(zhou)承支架上(shang)的(de)3條聯接螺栓拆掉(diao)即(ji)可對(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)襯(chen)及(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)進行更(geng)換,杜絕了在釜(fu)內動火(huo)作業(ye)的(de)危險性,省時(shi)、省力,只(zhi)更(geng)換軸(zhou)(zhou)(zhou)襯(chen)及(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)僅需2h,較以(yi)(yi)前縮短(duan)了10h左右,從根(gen)本(ben)上(shang)解決了檢修困難的(de)問題,很大(da)地(di)縮短(duan)了檢修的(de)時(shi)間。
結束語
改(gai)質瀝青反應釜的(de)快(kuai)捷、安全和順利檢修,能(neng)快(kuai)速將(jiang)設備達到備用狀態(tai),有效地(di)保證了生產(chan)過程的(de)正常穩(wen)定運行,為企(qi)業創造了更多的(de)經濟(ji)效益。