1、半管夾套(tao)的結構特(te)點以及半管成型原(yuan)理

半(ban)管(guan)夾(jia)套中間(jian)部分為釜體(ti)(ti)，釜體(ti)(ti)外縱(zong)向(xiang)環(huan)繞(rao)著(zhu)半(ban)管(guan)，且半(ban)管(guan)內裝有循環(huan)冷卻水，半(ban)管(guan)橫截面為半(ban)圓形，釜體(ti)(ti)與(yu)環(huan)繞(rao)的(de)(de)半(ban)管(guan)之(zhi)間(jian)是焊接在一(yi)起的(de)(de)。

半管采用的(de)原料(liao)(liao)為金(jin)屬板(ban)(ban)料(liao)(liao)。然后將板(ban)(ban)料(liao)(liao)通過(guo)前后直排的(de)數組成型輥輪(lun)(凹凸輪(lun))，凹凸輪(lun)的(de)回轉帶動金(jin)屬板(ban)(ban)料(liao)(liao)向前輸送，緊接著進行橫向彎(wan)曲形成半圓形，隨(sui)后縱向彎(wan)曲呈環狀。

2 夾套設(she)計注意要點(dian)

(1)設計時(shi)(shi)(shi)要注意保(bao)證半管(guan)夾(jia)套內(nei)循(xun)環介(jie)質物的流通(tong)截面積以及其導(dao)熱或保(bao)溫(wen)性(xing)能：一(yi)般夾(jia)套內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)和容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)存在以下關(guan)系，在設計時(shi)(shi)(shi)可遵照(zhao)這種(zhong)關(guan)系進行設計：當(dang)容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)小于600mm時(shi)(shi)(shi)，半管(guan)內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)為容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)+L(L≤lOOmm)}當(dang)容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)介(jie)于600mm和 1800ram之間時(shi)(shi)(shi)，半管(guan)內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)為容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)+lOOmm；當(dang)容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)大于2000ram時(shi)(shi)(shi)，半管(guan)內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)為容(rong)(rong)器內(nei)直(zhi)(zhi)徑(jing)+200mm。

(2)設(she)計(ji)(ji)時(shi)要(yao)注(zhu)意設(she)置(zhi)防沖板(ban)(ban)(ban)：為了避免(mian)夾(jia)套蒸汽或其(qi)他介質污染容器入(ru)口(kou)(kou)處外壁，就需要(yao)在設(she)計(ji)(ji)時(shi)設(she)計(ji)(ji)一(yi)個防沖板(ban)(ban)(ban)，此防沖板(ban)(ban)(ban)焊(han)接在容器外壁且正對著夾(jia)套介質入(ru)口(kou)(kou)處。當(dang)容器和(he)夾(jia)套之間存在一(yi)個大于 50mm的空間距離(li)時(shi)則(ze)要(yao)設(she)計(ji)(ji)一(yi)個進(jin)口(kou)(kou)擋板(ban)(ban)(ban)。

(3)設計時要(yao)注意設置(zhi)排氣(qi)(qi)孔：為了能夠使夾套(tao)空間內(nei)充滿介質，就需(xu)要(yao)排除夾套(tao)空間所有(you)氣(qi)(qi)體，這就需(xu)要(yao)在夾套(tao)頂(ding)端(duan)(duan)設計一(yi)個直(zhi)徑(jing)不(bu)小于10mm的排氣(qi)(qi)孔，且越是(shi)處(chu)于夾套(tao)頂(ding)端(duan)(duan)其排氣(qi)(qi)效果越好。

(4)做好探(tan)傷檢(jian)測(ce)和熱(re)處理工(gong)作(zuo)：若容(rong)器內介質(zhi)為高度危害介質(zhi)或很度危害介質(zhi)時，要(yao)做好lO0％射線探(tan)傷檢(jian)測(ce)，然后(hou)進(jin)行(xing)封(feng)(feng)閉(bi)件和容(rong)器焊接后(hou)的熱(re)處理工(gong)作(zuo)；對于有熱(re)處理要(yao)求的要(yao)在完成封(feng)(feng)閉(bi)件和容(rong)器的焊接工(gong)作(zuo)之后(hou)再進(jin)行(xing)熱(re)處理工(gong)作(zuo)。

3．半(ban)管機的主要結(jie)構及其作用

半(ban)管(guan)機工作流程主要包括四個步驟，帶料(liao)支(zhi)撐裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)放(fang)置(zhi)(zhi)金屬帶料(liao)，通過(guo)導入裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)進入半(ban)管(guan)滾壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，較后滾壓完成通過(guo)輸(shu)出托輥輸(shu)出半(ban)管(guan)，其具體解釋如下：

帶(dai)料(liao)(liao)(liao)支撐裝置(zhi)一(yi)端放置(zhi)卷成卷的金(jin)屬帶(dai)料(liao)(liao)(liao)，其(qi)可圍繞一(yi)中心軸轉(zhuan)動(dong)而被不斷輸入(ru)(ru)到滾壓(ya)裝置(zhi)內，帶(dai)料(liao)(liao)(liao)導(dao)入(ru)(ru)裝置(zhi)主要是調節帶(dai)料(liao)(liao)(liao)導(dao)入(ru)(ru)方向(xiang)的，使帶(dai)料(liao)(liao)(liao)能夠(gou)不偏移導(dao)入(ru)(ru)方向(xiang)且恰好能夠(gou)被導(dao)入(ru)(ru)到初級成型(xing)滾輪之(zhi)間。

半(ban)管滾壓(ya)(ya)裝置內部包括擺(bai)線減速(su)機、多(duo)組傳(chuan)動(dong)(dong)齒(chi)輪(lun)(lun)、多(duo)組滾壓(ya)(ya)輥(gun)部件、箱體以及移動(dong)(dong)凸輪(lun)(lun)等，其(qi)(qi)主要用于半(ban)管成型(xing)。裝置內部凹輪(lun)(lun)同軸且和(he)主齒(chi)輪(lun)(lun)一(yi)起(qi)由電機驅動(dong)(dong)，電機轉(zhuan)速(su)恒定，然后經多(duo)個導向齒(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)，與傳(chuan)動(dong)(dong)齒(chi)輪(lun)(lun)相匹(pi)(pi)配的(de)(de)被動(dong)(dong)齒(chi)輪(lun)(lun)連同與其(qi)(qi)同軸的(de)(de)凹輪(lun)(lun)也會(hui)以同樣的(de)(de)轉(zhuan)速(su)朝相同方向運轉(zhuan)，由此與凹輪(lun)(lun)匹(pi)(pi)配的(de)(de)凸輪(lun)(lun)也被帶動(dong)(dong)。就(jiu)這樣伴隨著凹凸輪(lun)(lun)的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)，夾(jia)在(zai)其(qi)(qi)間的(de)(de)半(ban)管便會(hui)向前勻速(su)輸送(song)且在(zai)多(duo)級(ji)壓(ya)(ya)輥(gun)輪(lun)(lun)組的(de)(de)作用下順(shun)序(xu)彎曲，較后逐步滾壓(ya)(ya)便會(hui)從(cong)金屬帶料變為半(ban)管輸送(song)出(chu)去(qu)，如圖l所示。第1 節(jie)中提到，半(ban)管所需(xu)截(jie)面(mian)為半(ban)圓(yuan)形狀，所以從(cong)原料的(de)(de)平板(ban)變為半(ban)圓(yuan)截(jie)面(mian)不是一(yi)次完成的(de)(de)，需(xu)要逐級(ji)滾壓(ya)(ya)變形，較有(you)再由較后一(yi)級(ji)滾壓(ya)(ya)輪(lun)(lun)組進行截(jie)面(mian)的(de)(de)修整。

凸(tu)輪(lun)(lun)的(de)弧(hu)(hu)面半(ban)徑(jing)(jing)是(shi)(shi)逐(zhu)漸(jian)縮(suo)小并不(bu)斷(duan)趨(qu)于(yu)(yu)半(ban)管(guan)內(nei)徑(jing)(jing)的(de)，直(zhi)至較后與(yu)(yu)半(ban)管(guan)內(nei)徑(jing)(jing)相等，同理凹(ao)弧(hu)(hu)的(de)弧(hu)(hu)面半(ban)徑(jing)(jing)也是(shi)(shi)逐(zhu)漸(jian)縮(suo)小，不(bu)同的(de)是(shi)(shi)其是(shi)(shi)不(bu)斷(duan)趨(qu)于(yu)(yu)半(ban)管(guan)外徑(jing)(jing)的(de)。在(zai)滾(gun)壓(ya)輥組運行(xing)時，凹(ao)輪(lun)(lun)和凸(tu)輪(lun)(lun)之(zhi)間的(de)間隙要(yao)正好與(yu)(yu)金(jin)屬帶料厚(hou)度(du)匹配。

限位裝置設置于凸(tu)輪上，在進行半管(guan)成型滾壓(ya)時來確保凸(tu)面(mian)弧(hu)長(chang)與帶(dai)料(liao)形成的半圓形截(jie)面(mian)周長(chang)相等。除(chu)此之外，此限位裝置還可(ke)起(qi)到(dao)固定帶(dai)料(liao)的作用，避免在進行成型過程中帶(dai)料(liao)的竄(cuan)上竄(cuan)下，其大小也是逐漸(jian)變小。凹凸(tu)輪間間隙是可(ke)調整的，其中凸(tu)輪的移(yi)動可(ke)起(qi)到(dao)引導帶(dai)料(liao)輸(shu)送方向的作用。

攪(jiao)拌反應釜(fu)(fu)釜(fu)(fu)體(ti)外(wai)壁(bi)也是圓(yuan)環(huan)形的，要滿足半管(guan)(guan)很好(hao)地纏繞釜(fu)(fu)體(ti)外(wai)壁(bi)，就需(xu)要使壓(ya)(ya)出的半管(guan)(guan)環(huan)形與釜(fu)(fu)體(ti)外(wai)壁(bi)內徑相等，因此將(jiang)較后一組滾壓(ya)(ya)輥組的凸(tu)輪(lun)和凹輪(lun)之間的中心位置(zhi)錯開了一定距離a，如圖(tu)2所(suo)示進行(xing)了偏心壓(ya)(ya)制，在進行(xing)壓(ya)(ya)制半管(guan)(guan)時就可使半管(guan)(guan)具有(you)一個縱向半徑的圓(yuan)環(huan)形狀，如此循環(huan)經過數(shu)組凹凸(tu)輪(lun)組的滾壓(ya)(ya)之后就會(hui)成型(xing)出具有(you)一定彎曲弧度的半管(guan)(guan)。

為(wei)了更好的(de)(de)(de)(de)匹配(pei)不同反應(ying)釜釜體外(wai)壁(bi)，因此(ci)(ci)在(zai)設計(ji)時要(yao)考慮到半(ban)管彎曲成(cheng)弧形的(de)(de)(de)(de)內徑是具有可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)調(diao)(diao)(diao)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，所(suo)以在(zai)較后(hou)一(yi)級的(de)(de)(de)(de)凹(ao)輪和凸(tu)輪上(shang)分別安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)移動可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)調(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)凹(ao)輪上(shang)的(de)(de)(de)(de)移動可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)調(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)用(yong)于改(gai)變a 的(de)(de)(de)(de)大小，a的(de)(de)(de)(de)大小與所(suo)彎成(cheng)弧形半(ban)徑呈反比(bi)，aS大則(ze)半(ban)徑越小；此(ci)(ci)外(wai)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)凸(tu)輪的(de)(de)(de)(de)移動可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)調(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)是用(yong)來(lai)改(gai)變凹(ao)凸(tu)輪之間(jian)間(jian)隙(xi)的(de)(de)(de)(de)，此(ci)(ci)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)要(yao)配(pei)凹(ao)輪可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)調(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)進行調(diao)(diao)(diao)節(jie)，同樣a的(de)(de)(de)(de)大小與凹(ao)凸(tu)輪之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)大小呈反比(bi)，a越大則(ze)它(ta)們之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)越小。掌握好兩(liang)個可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)調(diao)(diao)(diao)移動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)關系后(hou)就可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)根據實(shi)際情況進行調(diao)(diao)(diao)節(jie)，直至滿足凹(ao)凸(tu)輪之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)恰好為(wei)金屬材料的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)。第1節(jie)中介紹(shao)釜體外(wai)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)半(ban)管要(yao)呈螺旋(xuan)形環繞(rao)，這就還需要(yao)另外(wai)兩(liang)個移動調(diao)(diao)(diao)節(jie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)用(yong)于調(diao)(diao)(diao)節(jie)凹(ao)輪和凸(tu)輪軸的(de)(de)(de)(de)兩(liang)端，使(shi)軸有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)傾斜，然后(hou)在(zai)經過反復調(diao)(diao)(diao)整得到適合的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)，即(ji)可(ke)(ke)(ke)(ke)(ke)完(wan)成(cheng)螺旋(xuan)形環繞(rao)狀的(de)(de)(de)(de)半(ban)管。

4 結論

根據設(she)計要(yao)點(dian)設(she)計好相(xiang)關參數，然后利用滾(gun)壓裝置(zhi)進行半管生產(chan)(chan)，這種方法(fa)既節省材料又(you)提高了生產(chan)(chan)效(xiao)率，對于成本的節約(yue)和公司效(xiao)益大有裨益，這種方法(fa)適于推廣。