摘要

本發(fa)明提出(chu)了一種(zhong)承(cheng)壓(ya)反應釜(fu)(fu)(fu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)耐(nai)蝕層(ceng)制作工(gong)藝(yi)，用以(yi)解決(jue)現有(you)技(ji)術帶不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)耐(nai)蝕層(ceng)反應釜(fu)(fu)(fu)存在(zai)的(de)問題。該(gai)制作工(gong)藝(yi)包括如下步驟：1）按制作好的(de)釜(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)內徑減去間(jian)隙，將(jiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)下料并(bing)在(zai)其上(shang)(shang)(shang)鉆塞(sai)焊(han)孔(kong)(kong)，卷成與(yu)釜(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)相適(shi)配的(de)圓(yuan)筒；2）用兩(liang)端(duan)帶有(you)撐頭的(de)雙(shuang)頭螺(luo)桿將(jiang)圓(yuan)筒一端(duan)壓(ya)緊到釜(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)內壁(bi)上(shang)(shang)(shang)，點焊(han)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)頭，將(jiang)其定位，再依次焊(han)牢板(ban)頭及塞(sai)焊(han)孔(kong)(kong)；3）釜(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)上(shang)(shang)(shang)鉆孔(kong)(kong)攻絲，與(yu)該(gai)螺(luo)紋孔(kong)(kong)相配合的(de)螺(luo)栓上(shang)(shang)(shang)開有(you)通(tong)心(xin)孔(kong)(kong)；4）每(mei)個塞(sai)焊(han)孔(kong)(kong)較(jiao)后一遍焊(han)滿后，將(jiang)焊(han)點趁紅熱均勻鉚一遍；5）釜(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)內的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)襯(chen)板(ban)焊(han)完(wan)后，在(zai)螺(luo)紋孔(kong)(kong)扭(niu)上(shang)(shang)(shang)充氣(qi)嘴，用壓(ya)縮空氣(qi)及泡沫水檢查是否漏氣(qi)，并(bing)進行修補；6）將(jiang)中空螺(luo)栓擰到觸及不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)襯(chen)板(ban)再倒扭(niu)0.5～2.0扣。

權利要求

1.承壓反應釜不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐蝕層制作工藝，其(qi)(qi)特征在(zai)于:包(bao)括如下順序步(bu)驟 1)按制作好(hao)的釜體(ti)內徑減去0.5?4.0mm的間隙，將(jiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)下料并(bing)在(zai)其(qi)(qi)上(shang)鉆出Φ10?16mm塞(sai)焊(han)(han)孔(kong)，再(zai)卷(juan)成(cheng)與(yu)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體(ti)相(xiang)適配(pei)(pei)的圓(yuan)(yuan)(yuan)筒； 2)利(li)用(yong)(yong)雙頭(tou)螺(luo)桿(gan)(gan)制成(cheng)多個(ge)支撐(cheng)(cheng)桿(gan)(gan)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)支撐(cheng)(cheng)桿(gan)(gan)的兩端帶有曲率半徑小于所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)圓(yuan)(yuan)(yuan)筒的撐(cheng)(cheng)頭(tou)，將(jiang)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)圓(yuan)(yuan)(yuan)筒放在(zai)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體(ti)內調好(hao)位置，用(yong)(yong)多根所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)的支撐(cheng)(cheng)桿(gan)(gan)將(jiang)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)圓(yuan)(yuan)(yuan)筒一(yi)端壓緊(jin)到(dao)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體(ti)內壁上(shang)，點焊(han)(han)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)頭(tou)，將(jiang)其(qi)(qi)定位，再(zai)依次焊(han)(han)牢板(ban)(ban)頭(tou)及(ji)塞(sai)焊(han)(han)孔(kong)； 3)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體(ti)上(shang)每(mei)0.5?1.5 m2鉆一(yi)個(ge)MlO?16孔(kong)，并(bing)攻(gong)絲，與(yu)該(gai)螺(luo)紋(wen)(wen)孔(kong)相(xiang)配(pei)(pei)合的MlO?16螺(luo)栓(shuan)上(shang)開有Φ4?6mm的通心(xin)孔(kong)； 4)每(mei)個(ge)塞(sai)焊(han)(han)孔(kong)較后一(yi)遍焊(han)(han)滿后，將(jiang)焊(han)(han)點趁紅熱均(jun)勻鉚一(yi)遍，使焊(han)(han)點外(wai)脹，防(fang)止冷縮(suo)產生拉應力(li)而裂紋(wen)(wen)； 5)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體(ti)內的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)襯板(ban)(ban)焊(han)(han)完后，在(zai)MlO?16的螺(luo)紋(wen)(wen)孔(kong)扭(niu)上(shang)充氣(qi)嘴，用(yong)(yong)壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)及(ji)泡沫水檢查(cha)是否(fou)漏氣(qi)，并(bing)進行(xing)修補； 6)將(jiang)中空(kong)(kong)螺(luo)栓(shuan)擰到(dao)觸(chu)及(ji)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)襯板(ban)(ban)再(zai)倒扭(niu)0.5?2.0扣(kou)，使襯板(ban)(ban)在(zai)工作狀態有彈(dan)性變(bian)形空(kong)(kong)間。

2.如權利要求1所述的(de)承壓(ya)反應釜不銹(xiu)鋼(gang)耐蝕層制作工藝，其(qi)特(te)征(zheng)在于:步(bu)驟3)中，當所述釜體外(wai)部設(she)有外(wai)夾套(tao)時，在所述釜體的(de)外(wai)壁(bi)上焊接支管，將(jiang)所述螺栓(shuan)包覆起來(lai)。

3.如權利要求(qiu)1所述的承壓反應釜不銹鋼耐(nai)蝕層(ceng)制(zhi)作工藝，其特(te)征在于(yu):步驟(zou)4)中，用不銹鋼錘將焊點趁(chen)紅熱(re)均勻鉚一遍。

4.如(ru)權利要求1所(suo)述的承壓反應(ying)釜不銹(xiu)鋼耐(nai)蝕層(ceng)制作(zuo)工藝，其特征在于:步驟I)中，所(suo)述塞焊孔的尺寸為(wei)Φ12?14_。

說明

承壓反應釜不(bu)銹鋼耐蝕層制作工藝

技術領域

本發明涉及反應釜制作技術領域，特別是指(zhi)一(yi)種承壓反應釜不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐(nai)蝕層(ceng)的制作工藝。

背景技術

對于耐溫、耐壓反應(ying)釜而言，當物料有(you)腐蝕性需用不(bu)銹鋼作為防腐材料時，可選用三種(zhong)結(jie)(jie)構:全不(bu)銹鋼結(jie)(jie)構、內(nei)襯不(bu)銹鋼結(jie)(jie)構、不(bu)銹鋼復(fu)合板結(jie)(jie)構。

全不(bu)銹鋼結構造價過高，且(qie)會使用(yong)太(tai)多稀有(you)金屬資(zi)源。

內(nei)(nei)襯(chen)不銹(xiu)鋼結構主要有(you)灌鉛(qian)和灌導熱油兩種工(gong)藝。前(qian)者(zhe)灌鉛(qian)時難以(yi)控制灌鉛(qian)溫度，容易過熱，使不銹(xiu)鋼的(de)(de)抗(kang)蝕性能降低(di)，不適(shi)于高溫工(gong)況(kuang)條(tiao)件，造(zao)(zao)價高，制造(zao)(zao)工(gong)藝復(fu)雜，且會(hui)有(you)鉛(qian)泄露的(de)(de)危險；后者(zhe)內(nei)(nei)襯(chen)與釜體間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)充滿導熱油，其傳熱與剛度性能較差，導熱油受熱的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)量遠大于內(nei)(nei)襯(chen)、釜體的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)量，會(hui)導致內(nei)(nei)襯(chen)不銹(xiu)鋼層(ceng)膨(peng)脹(zhang)并外鼓。

不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)板(ban)結(jie)構較為普遍，但是存在(zai)如下(xia)問(wen)題:1、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)板(ban)本(ben)身存在(zai)I?5%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)未復(fu)(fu)(fu)合(he)界(jie)面，影響反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)制(zhi)(zhi)作(zuo)和(he)使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)安全性；2、由于(yu)碳鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)延展性低于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)筒體在(zai)卷制(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)易出(chu)現(xian)基層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)與(yu)復(fu)(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)現(xian)象(xiang)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)碳鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)牢(lao)固及未復(fu)(fu)(fu)合(he)界(jie)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)，可能(neng)會(hui)出(chu)現(xian)裂(lie)紋并(bing)(bing)(bing)使分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)部(bu)位擴(kuo)大(da)(da)(da)；3、復(fu)(fu)(fu)合(he)鋼(gang)(gang)板(ban)卷制(zhi)(zhi)成型后，需要在(zai)其上開制(zhi)(zhi)各種(zhong)大(da)(da)(da)小工(gong)藝孔洞(dong)及進行附件焊接(jie)，又會(hui)使分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)進一步(bu)擴(kuo)大(da)(da)(da)并(bing)(bing)(bing)進入(ru)空(kong)氣；4、反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)工(gong)作(zuo)過程(cheng)中(zhong)，碳鋼(gang)(gang)外(wai)表面溫(wen)度遠(yuan)低于(yu)內層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，兩者的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱脹(zhang)冷縮(suo)系數也不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)一樣(yang)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱脹(zhang)量遠(yuan)大(da)(da)(da)于(yu)基層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳鋼(gang)(gang)，加(jia)劇了分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)現(xian)象(xiang)；5、基層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和(he)復(fu)(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)進入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)氣在(zai)高溫(wen)下(xia)會(hui)發生很(hen)(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)體積膨脹(zhang)，復(fu)(fu)(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)太(tai)薄承壓(ya)(ya)(ya)能(neng)力(li)差，導致分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)進一步(bu)擴(kuo)大(da)(da)(da)，并(bing)(bing)(bing)可能(neng)出(chu)現(xian)起鼓(gu)(gu)現(xian)象(xiang)；6、反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)在(zai)工(gong)作(zuo)過程(cheng)中(zhong)溫(wen)度和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)升(sheng)降(jiang)頻繁(fan)，升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)、恒壓(ya)(ya)(ya)時間(jian)長，而降(jiang)壓(ya)(ya)(ya)卸(xie)料時間(jian)短(duan)，復(fu)(fu)(fu)合(he)板(ban)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)中(zhong)高壓(ya)(ya)(ya)氣體很(hen)(hen)難(nan)快速降(jiang)溫(wen)、降(jiang)壓(ya)(ya)(ya)，這就會(hui)造成很(hen)(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內外(wai)壓(ya)(ya)(ya)差，更(geng)加(jia)劇未復(fu)(fu)(fu)合(he)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)起鼓(gu)(gu)及擴(kuo)大(da)(da)(da)；7、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)板(ban)價格僅比(bi)純不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)低20-30%，導致反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)造價仍然偏高，而制(zhi)(zhi)作(zuo)小直徑(jing)設備時復(fu)(fu)(fu)合(he)板(ban)結(jie)構與(yu)純不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)結(jie)構造價相當。

發明內容

本發明(ming)提出一(yi)種承壓反應釜不銹鋼耐(nai)蝕(shi)(shi)層制作工藝，解決了現有技術(shu)帶不銹鋼耐(nai)蝕(shi)(shi)層反應釜存在的上(shang)述問題。

本發明的技術方(fang)案(an)是這樣實現(xian)的:承壓反應釜不(bu)銹鋼耐(nai)蝕層制作工藝，包括如下(xia)順(shun)序步驟:

1)按制作好的(de)釜(fu)體內徑減(jian)去0.5?4.0mm的(de)間隙，將(jiang)不銹鋼(gang)板(ban)下(xia)料并在其上鉆出Φ10?16mm塞焊孔，再卷(juan)成與(yu)所述釜(fu)體相適配的(de)圓(yuan)筒；

2)利用(yong)雙頭螺(luo)桿制(zhi)成多個支(zhi)(zhi)撐桿，所述(shu)(shu)支(zhi)(zhi)撐桿的(de)兩端(duan)帶(dai)有曲率半(ban)徑小(xiao)于所述(shu)(shu)圓(yuan)筒(tong)的(de)撐頭，將所述(shu)(shu)圓(yuan)筒(tong)放在所述(shu)(shu)釜體(ti)內調好位置(zhi)，用(yong)多根所述(shu)(shu)的(de)支(zhi)(zhi)撐桿將所述(shu)(shu)圓(yuan)筒(tong)一端(duan)壓緊到(dao)所述(shu)(shu)釜體(ti)內壁上，點焊(han)不銹(xiu)鋼板頭，將其定(ding)位，再依(yi)次焊(han)牢(lao)板頭及(ji)塞焊(han)孔(kong)；

3)所述(shu)釜體上(shang)每0.5?1.5m2鉆一個MlO?16孔，并攻絲，與該螺(luo)紋孔相配合的(de)(de)MlO?16螺(luo)栓上(shang)開有Φ4?6臟的(de)(de)通心孔；

4)每個塞焊(han)孔較后一遍焊(han)滿后，將焊(han)點(dian)趁(chen)紅熱均勻(yun)鉚一遍，使焊(han)點(dian)外脹，防止冷縮產生(sheng)拉應(ying)力而(er)裂(lie)紋；

5)所述釜體內的不銹鋼襯板(ban)焊(han)完后，在MlO?16的螺紋孔(kong)扭(niu)上充氣嘴，用壓縮空氣及泡沫(mo)水檢(jian)查是否漏氣，并進行修補；

6)將(jiang)中空螺栓擰到觸及(ji)不銹(xiu)鋼襯(chen)板再倒扭0.5?2.0扣，使(shi)襯(chen)板在(zai)工作狀態有彈(dan)性變形空間。

其中(zhong)，在步驟3)中(zhong)，當所述釜體(ti)外部(bu)設有外夾(jia)套時，在所述釜體(ti)的(de)外壁(bi)上焊(han)接支管，將所述螺栓(shuan)包覆起(qi)來。

進一步的(de)，在(zai)步驟4)中(zhong)，用不銹鋼錘將焊(han)點趁紅熱(re)均勻鉚一遍(bian)。

進一步的，在步驟(zou)I)中，所述塞焊孔的尺寸為Φ12?14mm。

進一步的，在步驟(zou)3)中，在所述釜體上所鉆孔為M14?16。

采(cai)用了(le)上述技術方(fang)(fang)案后，本發明的(de)有益效(xiao)果是:該承(cheng)壓反(fan)應(ying)釜(fu)不銹(xiu)鋼耐蝕層的(de)制作(zuo)工藝整體簡單，不必向不銹(xiu)鋼襯板間隙(xi)中灌鉛或者灌導熱油；其次，其造價(jia)低，比目(mu)前常用的(de)不銹(xiu)鋼復合板結(jie)構(gou)價(jia)格低很多；第三，可(ke)有效(xiao)避免出現(xian)襯板結(jie)構(gou)起鼓、分層、裂紋現(xian)象(xiang)；第四，能夠適應(ying)反(fan)應(ying)釜(fu)在工作(zuo)中壓力(li)、溫(wen)度劇升劇降的(de)復雜變化；較后，檢修方(fang)(fang)便、及(ji)時。

具(ju)體(ti)地(di)說:1、通(tong)(tong)過該(gai)工藝(yi)制作出的(de)(de)反應(ying)釜(fu)，由(you)于(yu)釜(fu)體(ti)和(he)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼襯板之間留有0.5?4.0mm的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)，給不(bu)(bu)銹(xiu)鋼襯板在升(sheng)(sheng)溫(wen)、升(sheng)(sheng)壓(ya)過程中(zhong)(zhong)留有彈性(xing)變(bian)形空(kong)(kong)(kong)(kong)間，可(ke)(ke)防止不(bu)(bu)銹(xiu)鋼襯板層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)因(yin)(yin)熱膨(peng)脹(zhang)而(er)(er)無(wu)處伸展造成起(qi)鼓。2、空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)通(tong)(tong)過釜(fu)體(ti)上(shang)(shang)的(de)(de)螺紋孔(kong)與(yu)大氣(qi)(qi)(qi)相通(tong)(tong)，并用(yong)(yong)帶通(tong)(tong)心(xin)孔(kong)的(de)(de)螺栓防止外界雜質的(de)(de)進入(ru)。升(sheng)(sheng)溫(wen)升(sheng)(sheng)壓(ya)時(shi)，空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)因(yin)(yin)體(ti)積膨(peng)脹(zhang)而(er)(er)排出；降壓(ya)降溫(wen)時(shi)，釜(fu)體(ti)內(nei)的(de)(de)壓(ya)力降低，空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)壓(ya)力也降低，則空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)通(tong)(tong)過螺紋孔(kong)吸氣(qi)(qi)(qi)，即便是(shi)降壓(ya)過快，空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)吸氣(qi)(qi)(qi)來不(bu)(bu)及，由(you)于(yu)此時(shi)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)負壓(ya)(有真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度)，也不(bu)(bu)會造成不(bu)(bu)銹(xiu)鋼襯板層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)鼓脹(zhang)。3、可(ke)(ke)通(tong)(tong)過對空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)充(chong)氣(qi)(qi)(qi)打壓(ya)的(de)(de)方(fang)式(shi)及時(shi)檢修(xiu)。將釜(fu)體(ti)上(shang)(shang)的(de)(de)中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)(kong)螺栓扭(niu)下(xia)，換上(shang)(shang)充(chong)氣(qi)(qi)(qi)嘴(zui)，向空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)夾層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)內(nei)通(tong)(tong)入(ru)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力根(gen)據塞焊(han)點(dian)距而(er)(er)定)，在其焊(han)點(dian)及板接縫處涂上(shang)(shang)起(qi)泡液(ye)(可(ke)(ke)用(yong)(yong)肥皂、洗衣粉(fen)與(yu)2?3%PVA液(ye)調制)，焊(han)點(dian)、焊(han)縫如漏氣(qi)(qi)(qi)則起(qi)泡，即可(ke)(ke)進行修(xiu)補(bu)。

附圖說明

為了更清楚地(di)說明(ming)本發明(ming)實(shi)施例或現有(you)技(ji)(ji)術(shu)中的技(ji)(ji)術(shu)方案(an)，下(xia)面(mian)將對實(shi)施例或現有(you)技(ji)(ji)術(shu)描述中所需要(yao)使用(yong)的附(fu)圖(tu)作簡單地(di)介(jie)紹，顯而(er)易見(jian)地(di)，下(xia)面(mian)描述中的附(fu)圖(tu)僅(jin)僅(jin)是本發明(ming)的一些實(shi)施例，對于本領域普通技(ji)(ji)術(shu)人(ren)員來講，在不付出(chu)創造性(xing)勞動性(xing)的前提下(xia)，還(huan)可以根據這些附(fu)圖(tu)獲得其他的附(fu)圖(tu)。

圖1為承壓反應(ying)釜的局(ju)部結構示意圖；

圖(tu)2為設(she)有(you)外夾套的承壓(ya)反應(ying)釜(fu)的局部結構示意圖(tu)；

圖(tu)中:1_不銹鋼襯板(ban)；2-釜(fu)體(ti)；3-螺(luo)栓(shuan)；31-通(tong)心孔(kong)；4~螺(luo)紋孔(kong);5_外夾套;6_支(zhi)管。

具體實施方式

下面將結(jie)合本(ben)發(fa)(fa)明實(shi)(shi)(shi)施例(li)中的(de)(de)附圖，對(dui)本(ben)發(fa)(fa)明實(shi)(shi)(shi)施例(li)中的(de)(de)技術方案進行清楚、完整地描述，顯(xian)然，所描述的(de)(de)實(shi)(shi)(shi)施例(li)僅僅是(shi)本(ben)發(fa)(fa)明一部分實(shi)(shi)(shi)施例(li)，而不是(shi)全部的(de)(de)實(shi)(shi)(shi)施例(li)。基于本(ben)發(fa)(fa)明中的(de)(de)實(shi)(shi)(shi)施例(li)，本(ben)領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前(qian)提下所獲(huo)得的(de)(de)所有其(qi)他(ta)實(shi)(shi)(shi)施例(li)，都屬于本(ben)發(fa)(fa)明保護的(de)(de)范圍(wei)。

實施例一:

如(ru)圖(tu)1所示，為(wei)一種承壓反應釜的局部(bu)結構示意圖(tu)，其在釜體(ti)2的內表面上固(gu)定有(you)不銹(xiu)鋼(gang)襯板1，不銹(xiu)鋼(gang)襯板I與釜體(ti)2之間(jian)的空氣夾層為(wei)0.5?4.0mm (圖(tu)中并未示出此間(jian)隙)，在釜體(ti)2上開有(you)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)孔(kong)(kong)4，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)孔(kong)(kong)4上設有(you)與其適配的螺(luo)(luo)(luo)栓3，該(gai)螺(luo)(luo)(luo)栓3上開有(you)與空氣夾層相連通的通心孔(kong)(kong)31。

該結構的(de)反應釜不銹鋼耐(nai)蝕層的(de)制(zhi)作工(gong)藝包括如下順序步驟(zou):

1)按制作(zuo)好的(de)(de)釜(fu)體(ti)內(nei)徑減(jian)去0.5mm的(de)(de)空氣夾層(ceng)間隙，將(jiang)不(bu)銹鋼(gang)板下料并(bing)在其上鉆出ΦΙΟπιπι的(de)(de)塞焊孔(kong)(孔(kong)間距依據設備(bei)工作(zuo)溫度而定)，再卷(juan)成與所(suo)述釜(fu)體(ti)相適配的(de)(de)圓筒(tong)；

2)利(li)用(yong)雙頭(tou)(tou)螺桿制成多(duo)個支撐(cheng)(cheng)桿，所(suo)述(shu)支撐(cheng)(cheng)桿的兩端(duan)帶有曲率半(ban)徑(jing)小于所(suo)述(shu)圓筒的撐(cheng)(cheng)頭(tou)(tou)，將所(suo)述(shu)圓筒放在(zai)所(suo)述(shu)釜體(ti)內調好位(wei)(wei)置，用(yong)多(duo)根所(suo)述(shu)的支撐(cheng)(cheng)桿將所(suo)述(shu)圓筒一(yi)端(duan)壓緊到所(suo)述(shu)釜體(ti)內壁上，點焊(han)不銹鋼板頭(tou)(tou)，將其(qi)定(ding)位(wei)(wei)，再依(yi)次焊(han)牢板頭(tou)(tou)及塞(sai)焊(han)孔；

3)所述釜(fu)體(ti)上(shang)每0.5m2鉆(zhan)一個(ge)MlO孔(kong)，并攻絲(釜(fu)壁厚度太(tai)薄可以在釜(fu)外(wai)壁焊上(shang)相(xiang)(xiang)應螺(luo)母)，與該螺(luo)紋孔(kong)相(xiang)(xiang)配(pei)合的MlO螺(luo)栓上(shang)開有Φ4πιπι的通心孔(kong)；

4)每個塞焊(han)孔(kong)較后(hou)一(yi)遍(bian)焊(han)滿后(hou)，用不(bu)銹鋼錘將焊(han)點趁紅(hong)熱均勻鉚一(yi)遍(bian)，使焊(han)點外(wai)脹，防止冷縮(suo)產(chan)生拉(la)應力而(er)裂紋；

5)所述釜體內(nei)的不銹鋼(gang)襯(chen)板焊完后(hou)，在MlO的螺(luo)紋(wen)孔扭上充氣嘴，用壓縮空氣(空氣壓力根據塞焊點距(ju)而定(ding))及泡沫水(shui)檢查是(shi)否(fou)漏(lou)氣，并(bing)進(jin)行修補(bu)；

6)將中空(kong)螺栓擰(ning)到(dao)觸及不銹(xiu)鋼(gang)襯板再倒(dao)扭0.5扣，使襯板在工(gong)作狀態有彈性變形空(kong)間。

實施例二:

如圖(tu)2所(suo)示(shi)，為另一種承壓反應釜的(de)局部(bu)結構(gou)示(shi)意圖(tu)，其與圖(tu)1的(de)不同之處(chu)在于:該實施(shi)例中在釜體2的(de)外(wai)部(bu)固定(ding)有外(wai)夾套5，釜體2的(de)外(wai)壁上焊接支管6，將螺(luo)栓(shuan)3包(bao)覆起來。

該結構(gou)的反應釜不銹鋼(gang)耐蝕層的制作(zuo)工藝包括如下順(shun)序(xu)步(bu)驟(zou):

1)按制(zhi)作好的釜(fu)體內徑減去1.75mm的間(jian)隙，將不銹(xiu)鋼板下料并在其上鉆出Φ 12mm塞焊孔(kong)(孔(kong)間(jian)距(ju)依據設備工作溫度而定)，再(zai)卷成與所述釜(fu)體相適配的圓筒；

2)利用雙(shuang)頭(tou)螺桿(gan)制成多個支撐(cheng)(cheng)桿(gan)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)支撐(cheng)(cheng)桿(gan)的兩(liang)端帶有曲率半徑(jing)小(xiao)于(yu)所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)圓筒(tong)的撐(cheng)(cheng)頭(tou)，將所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)圓筒(tong)放在所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體內調好位置，用多根所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)的支撐(cheng)(cheng)桿(gan)將所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)圓筒(tong)一端壓緊到所(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)釜體內壁上，點(dian)焊不銹鋼板頭(tou)，將其定位，再依(yi)次焊牢(lao)板頭(tou)及(ji)塞(sai)焊孔(kong)；

3)所(suo)述(shu)釜體上每1.0m2鉆一個M14孔，并攻絲(釜壁厚度太薄可以在釜外壁焊上相(xiang)(xiang)應(ying)螺母)，與該(gai)螺紋孔相(xiang)(xiang)配合的M14螺栓(shuan)上開有Φ5πιπι的通心(xin)孔，在所(suo)述(shu)釜體的外壁上焊接支管，將所(suo)述(shu)螺栓(shuan)包覆起來，支管的開口(kou)以能容下相(xiang)(xiang)應(ying)的套筒扳手為準；

4)每個塞焊孔(kong)較后(hou)(hou)一(yi)遍(bian)焊滿(man)后(hou)(hou)，用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)錘將焊點(dian)趁紅熱(re)均勻鉚一(yi)遍(bian)，使焊點(dian)外脹，防止冷縮產(chan)生拉應力而(er)裂紋；

5)所述釜體內的(de)不銹鋼(gang)襯板焊完后，在Μ14的(de)螺紋孔扭上充氣嘴，用(yong)壓(ya)縮空(kong)(kong)氣(空(kong)(kong)氣壓(ya)力(li)根據塞焊點距而定)及泡沫(mo)水檢查是否漏氣，并(bing)進行修補；

6)將中(zhong)空螺栓擰到觸及不銹鋼襯板再倒扭I扣，使(shi)襯板在工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態有彈性變形空間。

實施例三:

對于圖(tu)1中(zhong)所示結構的反應釜來說，還可采取(qu)以下制(zhi)作工藝:

1)按(an)制作(zuo)好(hao)的(de)釜體內徑減去4.0mm的(de)空氣夾層間隙，將不(bu)銹鋼(gang)板下料并(bing)在其上(shang)鉆(zhan)出(chu)Φ16_的(de)塞焊(han)孔(kong)(孔(kong)間距依據設備(bei)工作(zuo)溫度(du)而定(ding))，再(zai)卷成(cheng)與所述釜體相適配的(de)圓筒；

2)利用雙頭(tou)(tou)螺桿(gan)(gan)制成多(duo)個支撐桿(gan)(gan)，所(suo)述(shu)(shu)支撐桿(gan)(gan)的(de)兩(liang)端帶有曲率半徑小于所(suo)述(shu)(shu)圓(yuan)筒(tong)的(de)撐頭(tou)(tou)，將所(suo)述(shu)(shu)圓(yuan)筒(tong)放(fang)在所(suo)述(shu)(shu)釜體內調好位置，用多(duo)根所(suo)述(shu)(shu)的(de)支撐桿(gan)(gan)將所(suo)述(shu)(shu)圓(yuan)筒(tong)一端壓緊(jin)到所(suo)述(shu)(shu)釜體內壁上，點焊不(bu)銹鋼板(ban)頭(tou)(tou)，將其定位，再(zai)依次焊牢板(ban)頭(tou)(tou)及塞(sai)焊孔；

3)所述釜(fu)體上(shang)每(mei)1.5m2鉆一個Μ16孔，并攻絲(釜(fu)壁厚度(du)太薄可以在釜(fu)外壁焊(han)上(shang)相應(ying)螺母)，與該(gai)螺紋(wen)孔相配合的M16螺栓(shuan)上(shang)開有Φ6_的通心孔；

4)每個塞焊孔較后(hou)一遍(bian)焊滿后(hou)，用(yong)不銹鋼(gang)錘將焊點趁(chen)紅熱均勻(yun)鉚(liu)一遍(bian)，使焊點外脹，防止冷(leng)縮產生(sheng)拉(la)應力而裂紋；

5)所述釜體內的不銹鋼襯板焊完后，在Μ16的螺紋(wen)孔扭上充氣(qi)嘴(zui)，用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(空(kong)氣(qi)壓(ya)力根據(ju)塞焊點(dian)距(ju)而定)及泡沫水檢查(cha)是否漏氣(qi)，并進行(xing)修補；

6)將中(zhong)空螺栓擰到觸及不銹鋼襯(chen)板(ban)再倒扭(niu)2.0扣，使襯(chen)板(ban)在工作狀態有彈性變(bian)形空間。

該承壓(ya)反應釜(fu)(fu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)耐(nai)蝕層(ceng)的制作(zuo)工藝整體簡單，不(bu)必再向不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯(chen)板間隙(xi)中灌鉛或者灌導熱(re)油；其(qi)次(ci)，其(qi)造價低，比目前常用的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)合板結構(gou)價格低很多；第三，可(ke)有效避免出現襯(chen)板結構(gou)起鼓、分層(ceng)、裂(lie)紋現象；第四，能(neng)夠適應反應釜(fu)(fu)在工作(zuo)中壓(ya)力(li)、溫度劇(ju)升劇(ju)降的復(fu)雜變化；較后，檢(jian)修方便(bian)、及時。

具體(ti)(ti)地(di)說:1、通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)該工藝(yi)制(zhi)作出的(de)(de)反應釜(fu)，由于釜(fu)體(ti)(ti)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯板(ban)(ban)之(zhi)間留有(you)0.5?4.0mm的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)，給不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯板(ban)(ban)在升(sheng)溫(wen)、升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)留有(you)彈性變形空(kong)(kong)(kong)間，可防止(zhi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯板(ban)(ban)層(ceng)因(yin)熱膨脹(zhang)而無(wu)處伸展造(zao)成起鼓。2、空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)釜(fu)體(ti)(ti)上的(de)(de)螺紋(wen)孔與大氣(qi)(qi)(qi)(qi)相通(tong)(tong)(tong)，并(bing)用帶通(tong)(tong)(tong)心(xin)孔的(de)(de)螺栓防止(zhi)外界雜質的(de)(de)進(jin)入。升(sheng)溫(wen)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)，空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)因(yin)體(ti)(ti)積膨脹(zhang)而排出；降壓(ya)(ya)(ya)(ya)降溫(wen)時(shi)，釜(fu)體(ti)(ti)內的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)(di)，空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)也降低(di)(di)，則空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)螺紋(wen)孔吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，即便是降壓(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)(guo)快(kuai)，空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)來(lai)不(bu)及(ji)，由于此時(shi)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)是負壓(ya)(ya)(ya)(ya)(有(you)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度)，也不(bu)會造(zao)成不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯板(ban)(ban)層(ceng)鼓脹(zhang)。3、可通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)對空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)充(chong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)打壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)方式及(ji)時(shi)檢修。將(jiang)釜(fu)體(ti)(ti)上的(de)(de)中(zhong)(zhong)空(kong)(kong)(kong)螺栓扭下，換上充(chong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)嘴，向(xiang)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)夾(jia)(jia)層(ceng)內通(tong)(tong)(tong)入空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)根據塞焊(han)點距而定)，在其焊(han)點及(ji)板(ban)(ban)接(jie)縫(feng)處涂(tu)上起泡液(可用肥(fei)皂、洗(xi)衣粉(fen)與2?3%PVA液調制(zhi))，焊(han)點、焊(han)縫(feng)如(ru)漏氣(qi)(qi)(qi)(qi)則起泡，即可進(jin)行修補。

以上所述僅為本(ben)發明(ming)的(de)較佳實施例而已，并不用以限制(zhi)本(ben)發明(ming)，凡在本(ben)發明(ming)的(de)精神和原則(ze)之內(nei)，所作(zuo)的(de)任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本(ben)發明(ming)的(de)保(bao)護(hu)范圍之內(nei)。