邢臺旭陽煤化工公司(si)一期(qi)10萬t焦(jiao)油深(shen)加工裝置的(de)反(fan)應釜(fu)(fu)是(shi)生產改(gai)(gai)(gai)質(zhi)瀝(li)青(qing)(qing)的(de)關鍵(jian)設備之一， 反(fan)應釜(fu)(fu)攪拌工作狀態的(de)好壞直(zhi)接影響(xiang)到(dao)改(gai)(gai)(gai)質(zhi)瀝(li)青(qing)(qing)合格(ge)產品的(de)順利(li)生產，改(gai)(gai)(gai)質(zhi)瀝(li)青(qing)(qing)反(fan)應釜(fu)(fu)在檢(jian)(jian)(jian)(jian)修過(guo)程(cheng)中(zhong)勞(lao)動強度大，需進(jin)(jin)入釜(fu)(fu)內進(jin)(jin)行動火作業(ye)，存在一定的(de)危險性(xing)，檢(jian)(jian)(jian)(jian)修困(kun)難且(qie)耗(hao)用時(shi)間較長，不能使反(fan)應釜(fu)(fu)及時(shi)達到(dao)備用狀態，成(cheng)為影響(xiang)改(gai)(gai)(gai)質(zhi)瀝(li)青(qing)(qing)裝置正(zheng)常(chang)運行的(de)主(zhu)要因素。筆者針對影響(xiang)改(gai)(gai)(gai)質(zhi)瀝(li)青(qing)(qing)反(fan)應釜(fu)(fu)在檢(jian)(jian)(jian)(jian)修過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)困(kun)難因素，提出(chu)了可行的(de)改(gai)(gai)(gai)進(jin)(jin)措(cuo)施(shi)，徹底地解(jie)決了改(gai)(gai)(gai)質(zhi)瀝(li)青(qing)(qing)反(fan)應釜(fu)(fu)在檢(jian)(jian)(jian)(jian)修過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)困(kun)難問題，從根本上(shang)縮(suo)短了檢(jian)(jian)(jian)(jian)修時(shi)間，保(bao)障了生產的(de)連續(xu)進(jin)(jin)行。

改質瀝青的生產工藝

邢臺旭陽煤(mei)化工公司(si)改質(zhi)瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)系統(tong)將4釜(fu)(fu)(fu)分成(cheng)兩系，中(zhong)溫瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)同時進入(ru)1號(hao) 、3號(hao)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)，并從(cong) 1號(hao)、3號(hao) 反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)釜(fu)(fu)(fu)底(di)流出(chu)進入(ru)2號(hao) 、4號(hao)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)，2號(hao)、4號(hao)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)釜(fu)(fu)(fu)底(di)的瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)經π形油(you)(you)封進入(ru)瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)中(zhong)間(jian)槽(cao)(cao)，瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)在4個反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)中(zhong)經加熱爐恒(heng)溫加熱并攪拌進行聚合和縮合反(fan)(fan)應(ying)，釜(fu)(fu)(fu)頂(ding)產出(chu)的閃蒸油(you)(you)經冷(leng)(leng)凝(ning)器冷(leng)(leng)卻后，進入(ru)閃蒸油(you)(you)槽(cao)(cao)送(song)往油(you)(you)庫(ku)，瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)中(zhong)間(jian)槽(cao)(cao)中(zhong)瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)由瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)液下(xia)泵(beng)打入(ru)瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)換熱器、瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)汽化器送(song)往瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)高位槽(cao)(cao)，再通(tong)過瀝(li)(li)青(qing)(qing)(qing)(qing)鏈(lian)板輸送(song)機(ji)，經過水冷(leng)(leng)卻后成(cheng)型(xing)成(cheng)為較終(zhong)產品。

改質瀝青反應釜常見故障及檢修分析

改質瀝青反應(ying)釜(fu)(fu)在(zai)連(lian)續運(yun)行3個月左右便會(hui)出現攪拌(ban)軸(zhou)轉動(dong)不平衡和來回擺動(dong)的現象(xiang)，且伴(ban)有攪拌(ban)器刮板(ban)刮住釜(fu)(fu)壁產生的噪(zao)聲。在(zai)進入釜(fu)(fu)內進行檢查發(fa)現，反應(ying)釜(fu)(fu)攪拌(ban)軸(zhou)底(di)部軸(zhou)襯(chen)(chen)、釜(fu)(fu)內軸(zhou)承殼內的軸(zhou)襯(chen)(chen)和軸(zhou)套嚴重(zhong)磨損(sun)導(dao)致了攪拌(ban)軸(zhou)嚴重(zhong)擺動(dong)，如(ru)不及(ji)時(shi)對軸(zhou)套及(ji)軸(zhou)襯(chen)(chen)進行更換，攪拌(ban)軸(zhou)帶動(dong)漿(jiang)桿及(ji)刮板(ban)擺動(dong)發(fa)生傾斜(xie)刮住釜(fu)(fu)壁，會(hui)導(dao)致夾殼聯軸(zhou)器受力張開脫落及(ji)攪拌(ban)軸(zhou)整(zheng)個部分(fen)落入釜(fu)(fu)底(di)的現象(xiang)發(fa)生。

由于釜(fu)底軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)殼(ke)支架為3根200cm 長(chang)的(de)(de)角鋼，軸(zhou)(zhou)的(de)(de)長(chang)度伸出(chu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)殼(ke)30mm ，在更(geng)換易(yi)損(sun)件軸(zhou)(zhou)襯時，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)殼(ke)沒有足夠(gou)的(de)(de)空間可以直(zhi)接取出(chu)來，要想對(dui)易(yi)損(sun)件軸(zhou)(zhou)襯進行(xing)更(geng)換可以操(cao)作的(de)(de)方法是必須拆開夾殼(ke)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器，并且(qie)用起重設施(如倒鏈)吊住攪拌軸(zhou)(zhou)上的(de)(de)攪拌支架，將攪拌軸(zhou)(zhou)提升(sheng)到釜(fu)頂的(de)(de)位(wei)置(zhi)方可將軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)殼(ke)取出(chu)，對(dui)易(yi)損(sun)件軸(zhou)(zhou)襯進行(xing)更(geng)換。

由于工藝(yi)介質的(de)(de)(de)特性，夾殼聯軸(zhou)(zhou)器上的(de)(de)(de)高強度螺(luo)栓在(zai)釜內(nei)400度以(yi)上的(de)(de)(de)高溫下產(chan)生的(de)(de)(de)咬合(he)現象(xiang)嚴重；受(shou)釜內(nei)空(kong)間(jian)位置(zhi)的(de)(de)(de)限制用扳手(shou)無法(fa)將夾克聯軸(zhou)(zhou)器拆開，必須動(dong)(dong)用氣(qi)割(ge)將夾殼聯軸(zhou)(zhou)器上的(de)(de)(de)螺(luo)栓割(ge)掉后才能(neng)將攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)與減速機軸(zhou)(zhou)進(jin)行分離，在(zai)釜內(nei)動(dong)(dong)火必定(ding)會產(chan)生大量(liang)的(de)(de)(de)瀝青(qing)煙氣(qi)，再加上釜內(nei)殘余的(de)(de)(de)閃蒸油(you)氣(qi)，動(dong)(dong)火作業(ye)存(cun)在(zai)一定(ding)的(de)(de)(de)安全隱患，按此方法(fa)進(jin)入(ru)釜內(nei)不能(neng)連續作業(ye)，只(zhi)能(neng)間(jian)歇式(shi)進(jin)行，(由于動(dong)(dong)火釜內(nei)產(chan)生濃煙，維修人(ren)員(yuan)只(zhi)能(neng)兩人(ren)一組間(jian)歇式(shi)進(jin)人(ren)釜內(nei)進(jin)行作業(ye))，如果照(zhao)此方法(fa)進(jin)行釜內(nei)檢(jian)修，只(zhi)更換易損件軸(zhou)(zhou)襯及軸(zhou)(zhou)套(tao)就(jiu)得用時1Oh左右，檢(jian)修較(jiao)為(wei)困難。

解決檢修困難的措施及效果對解決檢修困難的相應措施為：

a． 將反應釜(fu)攪拌軸(zhou)取出(chu)(chu)并車(che)掉尾部30mm，安(an)裝(zhuang)后底部與(yu)軸(zhou)承殼底部平(ping)齊，增大攪拌軸(zhou)與(yu)釜(fu)底間(jian)的(de)距離，為軸(zhou)承殼的(de)取出(chu)(chu)提供(gong)足夠的(de)空(kong)間(jian)；

b．將軸承(cheng)(cheng)殼(ke)(ke)支(zhi)架更換(huan)為長(chang)方(fang)體形狀的支(zhi)架，且長(chang)度不用改(gai)(gai)變，長(chang)方(fang)體支(zhi)架安裝后(hou)，為軸承(cheng)(cheng)殼(ke)(ke)的拆(chai)卸提供能夠沿圓周方(fang)向(xiang)取(qu)出的空間。按以上方(fang)案改(gai)(gai)造后(hou)，更換(huan)釜(fu)內(nei)易損(sun)件軸襯(chen)(chen)及軸套，只需將軸承(cheng)(cheng)殼(ke)(ke)與軸承(cheng)(cheng)支(zhi)架上的3條聯接螺栓拆(chai)掉(diao)即可(ke)對軸襯(chen)(chen)及軸套進行更換(huan)，杜絕了(le)(le)在釜(fu)內(nei)動火(huo)作業(ye)的危險性，省(sheng)(sheng)時、省(sheng)(sheng)力(li)，只更換(huan)軸襯(chen)(chen)及軸套僅需2h，較以前(qian)縮(suo)短了(le)(le)10h左右，從根本上解決(jue)了(le)(le)檢(jian)修困難的問題(ti)，很大地縮(suo)短了(le)(le)檢(jian)修的時間。

結束語

改(gai)質瀝青反應釜的快捷、安全(quan)和順利檢修，能快速將(jiang)設(she)備達到備用(yong)狀態，有效地(di)保證了生產(chan)過程的正常穩定運行，為(wei)企業(ye)創造了更(geng)多的經濟效益。