較新頒布實施的TSCR7001-2013《壓力容器定期檢驗規則》首次明確提出了對不銹鋼壓力容器的定期檢驗要求，并增加了對不銹鋼層厚度的測量及直流高壓電檢測兩項非常規檢測項目，且附有附表el《不銹鋼壓力容器不銹鋼層定期檢驗報告附頁》對檢驗報告進行了細化，現以夾套式不銹鋼反應釜為例，介紹其檢驗要點。

2.1檢驗方案(an)的制定

檢驗(yan)實(shi)施前應(ying)對(dui)設備設計資料、制(zhi)造資料、安裝竣工資料、改造、維修(xiu)及(ji)使用管理等(deng)相關資料進(jin)行審查，核實(shi)設備實(shi)際運行參數(shu)(壓力、溫度、介質等(deng)）與設計要(yao)求(qiu)是否一致(zhi)，并根據設備實(shi)際情(qing)況及(ji)歷次檢驗(yan)情(qing)況制(zhi)定檢驗(yan)方案。有必要(yao)時可選(xuan)擇性拆除部分保(bao)溫對(dui)夾套(tao)及(ji)基體金屬厚度進(jin)行測量，或對(dui)振動(dong)部位、活套(tao)法蘭、接管等(deng)處的焊縫進(jin)行磁粉、滲透檢測，相應(ying)的檢驗(yan)前準備工作及(ji)要(yao)求(qiu)應(ying)提前與使用單(dan)位溝(gou)通確(que)定。

2.2檢驗前(qian)準備工作

因不銹鋼容(rong)器(qi)一般承裝強(qiang)腐蝕性介質，檢驗前使用(yong)單位應對容(rong)器(qi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)徹底(di)清洗，并進(jin)(jin)(jin)行(xing)通風，容(rong)器(qi)內(nei)表面應當(dang)(dang)潔(jie)凈、干燥，不得有(you)物(wu)料粘連，提(ti)前準備好軟(ruan)(ruan)梯，進(jin)(jin)(jin)入(ru)設備的(de)人(ren)員應當(dang)(dang)穿(chuan)軟(ruan)(ruan)底(di)鞋(xie)，不得攜帶金屬制品，以(yi)防止(zhi)對不銹鋼層(ceng)的(de)意(yi)外(wai)損(sun)壞。檢驗人(ren)員和檢驗儀器(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)容(rong)器(qi)前，容(rong)器(qi)內(nei)表面應用(yong)軟(ruan)(ruan)質材料進(jin)(jin)(jin)行(xing)有(you)效防護，所有(you)檢驗設備不允許直接放置在容(rong)器(qi)內(nei)表面上(shang)，嚴禁在容(rong)器(qi)內(nei)表面動火(huo)和用(yong)力敲擊不銹鋼層(ceng)。

2.3宏觀檢驗

應查(cha)看容器(qi)的銘牌和標志(zhi)位號是否(fou)清楚、牢(lao)固可靠，是否(fou)與出(chu)廠資(zi)料上的出(chu)廠編號一致。夾套式(shi)不(bu)(bu)(bu)銹鋼反應釜這類設備(bei)大都是利用懸掛式(shi)支承裝置固定(ding)在(zai)鋼結構或混凝土平臺的設備(bei)預(yu)留孔上，因此(ci)應檢(jian)查(cha)其懸掛支撐裝置是否(fou)牢(lao)固可靠，反應釜本(ben)體是否(fou)傾斜。在(zai)進入釜內檢(jian)查(cha)時(shi)，在(zai)距不(bu)(bu)(bu)銹鋼層表(biao)面250mm處，用36V、60W手燈(deng)，目測(ce)不(bu)(bu)(bu)銹鋼層表(biao)面是否(fou)光亮如新，是否(fou)有腐蝕、磨(mo)損、機械損傷、裂紋(wen)、爆(bao)磁、局部剝落等，具體需分項重點檢(jian)查(cha)以下附件(jian)與部件(jian)：

（1)人孔、卡子(zi)、活(huo)套法(fa)蘭、壓力表、液面計(ji)、安全閥、不銹鋼溫(wen)度計(ji)套管(guan)是(shi)否(fou)有(you)腐蝕(shi)跡象(xiang)；

（2)法蘭(lan)密封(feng)面有無泄(xie)露，密封(feng)墊(dian)片是否(fou)完好；

(3)容(rong)器放料(liao)閥關(guan)閉時是否(fou)有(you)泄漏，子L板防腐層是否(fou)完好(hao)；

（4)檢驗夾套(tao)進(jin)口管(guan)口擋(dang)板(ban)及(ji)附近部(bu)位是(shi)否(fou)完(wan)好且(qie)符合要求；

（5)不銹鋼層是否(fou)經局部(bu)修(xiu)復，修(xiu)復部(bu)位(wei)是否(fou)有腐蝕、開(kai)裂和脫落現象，鉭(tan)釘加聚(ju)四氟乙烯的修(xiu)復部(bu)位(wei)不影響安全狀(zhuang)況等級評定(ding)；

（6)夾(jia)套介質(zhi)可能達到的較高壓(ya)力是否(fou)符(fu)合(he)設計要求(qiu)，夾(jia)套介質(zhi)供(gong)給(gei)系(xi)統是否(fou)有(you)可靠的防(fang)很壓(ya)控制裝置。

2.4不銹鋼層厚度測(ce)量(liang)

不銹(xiu)鋼(gang)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)應(ying)依照GB/T7991《不銹(xiu)鋼(gang)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)測(ce)(ce)量(liang)(liang)電磁法(fa)》進(jin)(jin)行(xing)，其(qi)原理為(wei)(wei)用(yong)(yong)電磁法(fa)測(ce)(ce)量(liang)(liang)通過覆蓋(gai)(gai)層(ceng)(ceng)與基(ji)體(ti)金屬磁路磁阻的(de)變(bian)化而得到覆蓋(gai)(gai)層(ceng)(ceng)的(de)厚(hou)度(du)(du)。進(jin)(jin)行(xing)厚(hou)度(du)(du)測(ce)(ce)量(liang)(liang)前應(ying)對所用(yong)(yong)儀器進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)準(zhun)(zhun)，校(xiao)準(zhun)(zhun)標準(zhun)(zhun)樣應(ying)為(wei)(wei)已知厚(hou)度(du)(du)的(de)箔(bo)(bo)片(pian)或已知覆蓋(gai)(gai)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)的(de)試樣，當用(yong)(yong)箔(bo)(bo)片(pian)校(xiao)準(zhun)(zhun)時(shi)應(ying)保(bao)證箔(bo)(bo)片(pian)與基(ji)體(ti)金屬緊密接觸。重點對液位(wei)波動、物料進(jin)(jin)口和流動轉(zhuan)向部(bu)位(wei)及(ji)宏觀檢測(ce)(ce)時(shi)發(fa)現的(de)可疑部(bu)位(wei)進(jin)(jin)行(xing)厚(hou)度(du)(du)測(ce)(ce)量(liang)(liang)，確定其(qi)值(zhi)是(shi)否符合設計要求，應(ying)對每(mei)一(yi)被測(ce)(ce)區域做多(duo)次測(ce)(ce)量(liang)(liang)，當局部(bu)區域所測(ce)(ce)厚(hou)度(du)(du)差異較大時(shi)應(ying)增加測(ce)(ce)量(liang)(liang)點數(shu)。

2.5不銹(xiu)鋼層直流高壓電檢測

直流高(gao)壓電(dian)檢(jian)(jian)(jian)測在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)層厚(hou)度(du)測量完成后(hou)進行(xing)，其(qi)方法是(shi)使用電(dian)火花檢(jian)(jian)(jian)漏儀向不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面施(shi)加(jia)一定(ding)量的(de)(de)脈(mo)沖高(gao)壓，如不銹(xiu)鋼(gang)(gang)層過(guo)(guo)薄，或有針孔、氣泡、裂紋等(deng)，當脈(mo)沖高(gao)壓經過(guo)(guo)時(shi)，就會形成氣隙(xi)擊穿而產(chan)生(sheng)火花放(fang)電(dian)，從而達(da)到(dao)對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)層厚(hou)度(du)及(ji)致(zhi)密性、完整性檢(jian)(jian)(jian)測的(de)(de)目的(de)(de)。該項檢(jian)(jian)(jian)測應按照GB/T7993《用在(zai)腐蝕條件下的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)設備的(de)(de)高(gao)壓電(dian)實(shi)驗(yan)方法》的(de)(de)要求實(shi)施(shi)，檢(jian)(jian)(jian)測電(dian)壓為10kV，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)層厚(hou)度(du)不得小于660微米(mi)。檢(jian)(jian)(jian)測前應確(que)認檢(jian)(jian)(jian)測儀器(qi)及(ji)壓力容器(qi)均(jun)良好(hao)接(jie)地，并采用毛(mao)(mao)刷(shua)探很，開(kai)機后(hou)將(jiang)毛(mao)(mao)刷(shua)探很與接(jie)地線的(de)(de)裸點(dian)接(jie)近，應有火花產(chan)生(sheng)，徐徐調(diao)高(gao)輸(shu)出電(dian)壓，能產(chan)生(sheng)火花的(de)(de)距離(li)范圍(wei)越(yue)來越(yue)大(da)，說(shuo)明儀器(qi)工作正常。將(jiang)輸(shu)出電(dian)壓調(diao)至10kV時(shi)即可開(kai)始檢(jian)(jian)(jian)測，毛(mao)(mao)刷(shua)探很的(de)(de)較(jiao)大(da)移(yi)動速(su)度(du)為40cm/s，如果檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方案中(zhong)安(an)排有耐壓試(shi)(shi)驗(yan)，則直流高(gao)電(dian)壓檢(jian)(jian)(jian)測應當在(zai)耐壓試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)進行(xing)。

2.6檢驗周期(qi)的確定

需要注(zhu)意的是，與常規類別(bie)壓力(li)容器(qi)檢驗周(zhou)期較長(chang)為6年不同，不銹鋼(gang)壓力(li)容器(qi)的檢驗周(zhou)期較長(chang)為3年，檢驗周(zhou)期根據(ju)檢驗所評定的安全狀況等級確(que)定，具體如下：

（1)安全狀況等(deng)級(ji)為l級(ji)的，一般(ban)每3年檢驗一次；

（2)安全狀(zhuang)況等級(ji)(ji)為(wei)2級(ji)(ji)的(de)，一(yi)般每2年檢(jian)驗(yan)一(yi)次；

（3)安全狀(zhuang)況等(deng)級為3級的，應當監控使用，累(lei)計監控使用時間不得很過(guo)1年；

（4)安全狀況等級(ji)為(wei)4級(ji)的，如(ru)果用于其(qi)他適合的腐(fu)蝕性(xing)介質時(shi)，應(ying)當(dang)監控使用，其(qi)檢驗(yan)周期(qi)由檢驗(yan)機構確定，但(dan)累計(ji)監控使用時(shi)間不得很過(guo)1年。