不銹(xiu)鋼反(fan)應(ying)釜在安裝(zhuang)完畢(bi)，使(shi)用(yong)操作前，還是有(you)一(yi)(yi)些(xie)細節(jie)需要注意的，這些(xie)細節(jie)往往也是比較容易被忽略的，小面我們就來(lai)探尋一(yi)(yi)下(xia)這些(xie)細節(jie): 　　

1、反應釜安裝完(wan)畢后，水(shui)套內注(zhu)上機油。冷卻潤滑機封，延長使用(yong)壽命(ming)。 　　

2、用手轉動反(fan)應釜(fu)電(dian)機(ji)風扇翅，無異響，轉動靈活，機(ji)油不漏才(cai)可(ke)以。 　　

3、反(fan)應釜加(jia)油(you)時從加(jia)油(you)杯(bei)內加(jia)油(you)，看到油(you)杯(bei)內有(you)油(you)即可。 　　

4、反應(ying)釜(fu)減速機(ji)試車時(shi)，要(yao)加入46#汽機(ji)油(you)(you)潤滑，減速機(ji)運(yun)轉20天后(hou)進(jin)行首次(ci)換(huan)油(you)(you)，以后(hou)每半(ban)年換(huan)油(you)(you)一次(ci)，換(huan)油(you)(you)時(shi)打(da)開放油(you)(you)螺母即可。 　　

5、如條件允(yun)許，把反應釜水套通循環水，進行降(jiang)溫（在使用(yong)溫度不(bu)高的情況下(xia)，也可不(bu)用(yong)），冷(leng)卻(que)水為低(di)進高出。 　　

6、吊裝反應釜釜蓋(gai)時(shi)，如車間高度不高，可(ke)把電(dian)機及減速機拆卸下(xia)來  　　

7、拆卸反(fan)應釜電機(ji)(ji)時，把(ba)四(si)個(ge)螺栓(shuan)(shuan)松開，用(yong)扁(bian)打(da)翅或撥的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)取下。或用(yong)拆卸減速(su)(su)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)，也可降低(di)它(ta)的(de)(de)(de)高度。方法(fa)(fa)是把(ba)減速(su)(su)機(ji)(ji)與支(zhi)架連接(jie)處的(de)(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)松開取下，并(bing)把(ba)支(zhi)架聯軸器的(de)(de)(de)四(si)個(ge)螺栓(shuan)(shuan)取下來(lai)，一起(qi)拿下來(lai)，設備檢查完畢后，再把(ba)它(ta)連接(jie)起(qi)來(lai)。并(bing)用(yong)手轉動(dong)風扇翅，看是否轉動(dong)靈活，無異響后可投入(ru)使用(yong)（注：要加滿機(ji)(ji)油）。

不銹(xiu)鋼反應釜運(yun)行中也有一些事項要注(zhu)意：

1、不銹鋼反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正常時(shi)，將料加到釜內，加料數(shu)量不得很過(guo)工藝要求。　　

2、必須(xu)嚴格按照工藝要求(qiu)，按順序(xu)加料(liao)(liao)，不得隨意更改加料(liao)(liao)次序(xu)。　

3、投料(liao)完畢后開始升(sheng)溫(wen)，不可升(sheng)溫(wen)過快(kuai)或過慢，一定要(yao)在規定的時間(jian)內緩(huan)慢升(sheng)溫(wen)至(zhi)物料(liao)反應之合適(shi)溫(wen)度。

4、保溫過(guo)程中(zhong)要隨(sui)時查看釜溫，并(bing)做(zuo)好相應(ying)(ying)記錄，釜溫不正常(chang)時要及(ji)時采取措(cuo)施(shi)，保持正常(chang)反(fan)應(ying)(ying)溫度。　

5、開(kai)冷卻水(shui)閥(fa)門時，要先開(kai)回水(shui)閥(fa)，后(hou)開(kai)進水(shui)閥(fa)。冷卻水(shui)壓力(li)要控制好，不(bu)(bu)得低于0.1兆(zhao)帕，也(ye)不(bu)(bu)準(zhun)高于0.2兆(zhao)帕。　

6、反應(ying)釜(fu)運行中冷凝水(shui)排(pai)放(fang)(fang)必須流暢，釜(fu)內上(shang)部(bu)溫度與下部(bu)溫度之差(cha)不得大(da)于４０度。當發生冷凝水(shui)排(pai)放(fang)(fang)受阻引起反應(ying)釜(fu)嚴(yan)重上(shang)拱變形時，應(ying)采取(qu)緊急措施(shi)排(pai)放(fang)(fang)冷凝水(shui)，仍無效時應(ying)停釜(fu)。　

7、隨(sui)時檢查(cha)設備運轉(zhuan)情(qing)況，發現異常情(qing)況應及時停車檢修。　

8、放料完畢，應將釜內殘渣(zha)沖洗(xi)干凈。

不銹鋼反應釜的清洗

人工手工清(qing)除；化學清(qing)洗；高壓水射流清(qing)洗。

人工手(shou)工清除(chu)：成本低是其較大優越性(xing)，但是進釜之(zhi)前需要(yao)數小時(shi)的通風換氣，清除(chu)過程中還(huan)須隨時(shi)監視釜內氧氣濃度，有(you)缺(que)氧的危(wei)險；同時(shi)人工刮(gua)鏟除(chu)了(le)不(bu)能完全清理之(zhi)外，還(huan)會造成反應釜內壁的滑傷，

化學清(qing)(qing)(qing)洗(xi)：其優(you)點(dian)是清(qing)(qing)(qing)洗(xi)均勻、干凈。不足之處為清(qing)(qing)(qing)洗(xi)所需周(zhou)期較(jiao)(jiao)長；而且廢液處理(li)非常(chang)困難。----小的釜用苯類溶劑比較(jiao)(jiao)現實(shi)。

高壓(ya)(ya)水(shui)射(she)流清(qing)洗：原理為將水(shui)壓(ya)(ya)縮至高壓(ya)(ya)，壁(bi)面污(wu)垢進行沖(chong)擊實(shi)現清(qing)洗、清(qing)除的(de)效果。與前兩(liang)種清(qing)洗方式不(bu)同，高壓(ya)(ya)水(shui)射(she)流清(qing)洗為純物理清(qing)洗