1孔蝕

1．1孔蝕的形成

孔(kong)(kong)蝕(shi)(shi)是(shi)在金屬上(shang)產生小(xiao)孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)一(yi)種很為(wei)(wei)(wei)局(ju)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)(xing)態(tai)，也是(shi)破壞性(xing)和安全隱患較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)(xing)態(tai)之(zhi)一(yi)。它(ta)是(shi)一(yi)種局(ju)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)和劇烈(lie)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)(xing)態(tai)，在局(ju)部(bu)(bu)形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)個或一(yi)些(xie)小(xiao)孔(kong)(kong)，一(yi)般孔(kong)(kong)徑(jing)小(xiao)于孔(kong)(kong)深(shen)，由于小(xiao)孔(kong)(kong)向(xiang)縱深(shen)發展因(yin)而易使金屬穿(chuan)孔(kong)(kong)，經常(chang)在突(tu)然問造成(cheng)事故。因(yin)容器(qi)或管道突(tu)然穿(chuan)孔(kong)(kong)，可燃性(xing)介質外泄(xie)，經常(chang)造成(cheng)巨(ju)大(da)(da)事故。所以，它(ta)是(shi)一(yi)種比大(da)(da)面積均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)更為(wei)(wei)(wei)危險的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)(xing)態(tai)．有一(yi)臺由愛(ai)爾蘭制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)，至今已經使用了8年的(de)(de)(de)(de)反應(ying)釜，制(zhi)造規范為(wei)(wei)(wei)ASMEVUl，全面檢驗時發現，上(shang)封頭人孔(kong)(kong)圈及向(xiang)周邊擴(kuo)展約500mm范圍內存(cun)在大(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)孔(kong)(kong)蝕(shi)(shi)現象，在人孔(kong)(kong)圈及其邊緣區域(yu)較(jiao)為(wei)(wei)(wei)嚴重，有深(shen)度約1．0-3．0mm呈蜂窩狀的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)坑。腐(fu)蝕(shi)(shi)較(jiao)嚴重的(de)(de)(de)(de)區域(yu)基本集中在上(shang)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)相(xiang)(xiang)空間(jian)，該區域(yu)介質易滯流，即介質的(de)(de)(de)(de)流動(dong)性(xing)相(xiang)(xiang)對較(jiao)差(cha)。

1．2孔蝕原因

對(dui)于(yu)反應釜(fu)上部氣相部位(wei)的(de)(de)(de)金屬表(biao)(biao)面(mian)，介(jie)質(zhi)是以氣液(ye)二態形式共存的(de)(de)(de)，即附(fu)著(zhu)在金屬表(biao)(biao)面(mian)上有液(ye)滴(di)和氣態的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)，它們的(de)(de)(de)流動性相對(dui)較差，其(qi)中液(ye)滴(di)更容易粘附(fu)。液(ye)滴(di)中的(de)(de)(de)高濃(nong)度腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)使金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)鈍化膜遭(zao)到(dao)破壞(huai)。在其(qi)遭(zao)到(dao)破壞(huai)的(de)(de)(de)區域(yu)，金屬表(biao)(biao)面(mian)與液(ye)滴(di)中活(huo)性離(li)子接觸形成(cheng)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)起(qi)始(shi)點(dian)，即形成(cheng)初始(shi)腐(fu)蝕(shi)(shi)坑，隨著(zhu)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)推延，逐(zhu)漸形成(cheng)腐(fu)蝕(shi)(shi)狀(zhuang)況。

縱向生(sheng)(sheng)長是(shi)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)分布特征，并在(zai)一段很長的(de)(de)(de)(de)孕(yun)育期(qi)——數(shu)月或數(shu)年后才會(hui)(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)可見的(de)(de)(de)(de)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)，這主要取(qu)決于(yu)(yu)金屬(shu)材料和(he)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)種類(lei)。當(dang)pH值增(zeng)高(gao)(gao)(gao)(gao)時(shi)，出(chu)(chu)現(xian)(xian)高(gao)(gao)(gao)(gao)度局部(bu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(呈加速(su)(su)(su)趨勢(shi))，它(ta)是(shi)陽很反應(ying)的(de)(de)(de)(de)一種獨特形(xing)態，是(shi)一種自(zi)催化(hua)過程，在(zai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)(nei)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)過程產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)條件既促(cu)進又(you)足(zu)以維持蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)性(xing)。金屬(shu)在(zai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)迅速(su)(su)(su)溶解(jie)會(hui)(hui)引起蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)(nei)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)過多的(de)(de)(de)(de)正(zheng)電(dian)荷，其(qi)結果就使氯離(li)子(zi)遷入以維持電(dian)中(zhong)(zhong)性(xing)。蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)(nei)高(gao)(gao)(gao)(gao)濃(nong)(nong)度的(de)(de)(de)(de)氯化(hua)物水(shui)解(jie)，其(qi)結果會(hui)(hui)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)濃(nong)(nong)度的(de)(de)(de)(de)氫(qing)離(li)子(zi)。以上(shang)(shang)這兩種離(li)子(zi)都足(zu)以促(cu)進大(da)多數(shu)金屬(shu)和(he)合金的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)，其(qi)微小(xiao)破損(sun)暴露的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)表(biao)面(mian)成為(wei)陽很，未(wei)破損(sun)處(chu)成為(wei)陰(yin)很，陽很電(dian)流(liu)高(gao)(gao)(gao)(gao)度集中(zhong)(zhong)，使腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)迅速(su)(su)(su)向內(nei)(nei)發(fa)展形(xing)成蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)，通過自(zi)身的(de)(de)(de)(de)促(cu)進作(zuo)用，蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)快(kuai)速(su)(su)(su)生(sheng)(sheng)長。因此，介質(zhi)(zhi)易滯(zhi)留(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)部(bu)位是(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)多發(fa)區。對于(yu)(yu)上(shang)(shang)部(bu)的(de)(de)(de)(de)氣相空間，孔(kong)(kong)(kong)(kong)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)多發(fa)于(yu)(yu)此，因為(wei)其(qi)視鏡和(he)人(ren)孔(kong)(kong)(kong)(kong)部(bu)位等接(jie)管本身擁有(you)一定的(de)(de)(de)(de)非流(liu)通空間，氫(qing)離(li)子(zi)和(he)氯離(li)子(zi)可以在(zai)此處(chu)有(you)較長時(shi)間的(de)(de)(de)(de)滯(zhi)留(liu)(liu)(liu)，從而(er)(er)(er)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)劇烈(lie)的(de)(de)(de)(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)(zhong)留(liu)(liu)(liu)有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)濃(nong)(nong)度的(de)(de)(de)(de)化(hua)合物鹽，由(you)于(yu)(yu)氧在(zai)濃(nong)(nong)縮溶液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)度實際上(shang)(shang)等于(yu)(yu)零，所以蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)(nei)不(bu)(bu)存在(zai)氧的(de)(de)(de)(de)還原。隨著蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)加深，其(qi)介質(zhi)(zhi)濃(nong)(nong)度越來越高(gao)(gao)(gao)(gao)，滯(zhi)留(liu)(liu)(liu)時(shi)間越長，腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)(su)率也(ye)越快(kuai)，而(er)(er)(er)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)附近的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)陰(yin)很氧還原使它(ta)不(bu)(bu)受腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。綜上(shang)(shang)所述，在(zai)介質(zhi)(zhi)靜滯(zhi)的(de)(de)(de)(de)條件下，尤其(qi)是(shi)有(you)覆蓋物的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上(shang)(shang)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)通常多發(fa)生(sheng)(sheng)于(yu)(yu)此，然而(er)(er)(er)在(zai)有(you)流(liu)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)環(huan)境中(zhong)(zhong)，通常會(hui)(hui)使孔(kong)(kong)(kong)(kong)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)減輕(qing)或基本停止(zhi)，從而(er)(er)(er)減輕(qing)反應(ying)釜的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

1．3防腐措施

1)應充分考慮反應釜設(she)計上(shang)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構合理性及其選材(cai)適用性等(deng)。在結(jie)(jie)構上(shang)，應盡量(liang)(liang)減(jian)少易滯(zhi)留腐蝕(shi)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)空(kong)間，同時增(zeng)加介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)流動性．特別是水平(ping)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)封閉式接管，如人孔(kong)等(deng)，這些管孔(kong)盡量(liang)(liang)設(she)計在垂直的(de)(de)(de)表面(mian)上(shang)。因為(wei)在釜的(de)(de)(de)頂部(bu)一般都(dou)以氣相(xiang)介(jie)(jie)質存(cun)在，在人孔(kong)圈這一部(bu)分空(kong)間里，介(jie)(jie)質相(xiang)對靜止，介(jie)(jie)質蒸氣里的(de)(de)(de)液滴倒掛在容器(qi)壁上(shang)，形成(cheng)了(le)一個局(ju)部(bu)腐蝕(shi)環境(jing)，液滴中活性離子在此(ci)表面(mian)附(fu)著，形成(cheng)了(le)一個孔(kong)蝕(shi)起(qi)始(shi)點，之后孔(kong)蝕(shi)逐漸發(fa)展。

2)在各金(jin)屬(shu)的連接處，應加工得(de)更光(guang)滑圓(yuan)潤些，如情況(kuang)允許，可經(jing)鈍化處理，從而(er)使(shi)得(de)致密的鈍化膜能(neng)更有效地防(fang)止腐(fu)蝕。

2下封頭應力腐蝕

2．1腐蝕開裂原因

反應釜封(feng)(feng)頭(tou)可(ke)通過(guo)(guo)旋壓(ya)或沖壓(ya)形(xing)成封(feng)(feng)頭(tou)，但通常采(cai)用旋壓(ya)封(feng)(feng)頭(tou)．但旋壓(ya)法(fa)生產的(de)(de)封(feng)(feng)頭(tou)，由于冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中會形(xing)成不(bu)(bu)(bu)均勻的(de)(de)塑(su)性(xing)變形(xing)，從而產生冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)殘(can)余應力(li)。內(nei)(nei)表面受(shou)拉，外(wai)(wai)表面受(shou)壓(ya)．旋壓(ya)封(feng)(feng)頭(tou)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)成型，加(jia)工(gong)硬(ying)化使材料塑(su)性(xing)降低，而此時的(de)(de)殘(can)余應力(li)將(jiang)對封(feng)(feng)頭(tou)的(de)(de)脆斷(duan)傾向、疲勞壽命及應力(li)腐蝕開裂產生較大的(de)(de)影(ying)響，尤(you)其(qi)是(shi)對奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼，還將(jiang)使其(qi)耐晶間(jian)腐蝕的(de)(de)性(xing)能(neng)降低。夾套(tao)內(nei)(nei)介(jie)質為水(shui)蒸汽或冷(leng)(leng)卻水(shui)，用戶位(wei)于沿(yan)海地區，水(shui)中含鹽量較高。在夾套(tao)廢棄(qi)不(bu)(bu)(bu)用時，由于結構原因(yin)，夾套(tao)中的(de)(de)水(shui)無法(fa)排凈(jing)，夾套(tao)長期積(ji)液，因(yin)受(shou)釜內(nei)(nei)料液的(de)(de)加(jia)熱(re)，一部分水(shui)蒸發，水(shui)中氯離子濃度不(bu)(bu)(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)，至使下封(feng)(feng)頭(tou)浸泡在腐蝕介(jie)質中。下封(feng)(feng)頭(tou)外(wai)(wai)壁(bi)呈(cheng)銹(xiu)色，裂紋縱橫(heng)，而內(nei)(nei)壁(bi)仍為不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼原本的(de)(de)顏色，這就(jiu)充分說明了存在腐蝕環境。

2．2防腐措施

1)去(qu)除夾(jia)(jia)套(tao)或(huo)(huo)改善夾(jia)(jia)套(tao)結(jie)構。由于腐蝕(shi)是(shi)在(zai)夾(jia)(jia)套(tao)內腐蝕(shi)介質形(xing)成積液(ye)(ye)，而且長時間未被(bei)排盡(jin)，因此可去(qu)除夾(jia)(jia)套(tao)，改用(yong)內置式盤(pan)管(guan)，或(huo)(huo)改善夾(jia)(jia)套(tao)結(jie)構，在(zai)夾(jia)(jia)套(tao)較(jiao)低處開(kai)設排污口，從而有(you)利于積液(ye)(ye)的排除。

2)夾套用水含氯離子濃度應小于(yu)25mg／L。

3)噴(pen)丸處理．對于有大小和正負之別的(de)(de)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)(li)，當其與外(wai)力(li)(li)(li)疊加時，有可(ke)能成為適宜于應(ying)力(li)(li)(li)腐蝕(shi)開裂的(de)(de)狀態，也有可(ke)能是相反(fan)的(de)(de)狀態．就殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)(li)而言，如壓縮(suo)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)(li)存在于與腐蝕(shi)介質相接觸的(de)(de)部位(wei)，防(fang)止(zhi)應(ying)力(li)(li)(li)腐蝕(shi)開裂，此法是非(fei)常(chang)有效的(de)(de)。

3不銹鋼襯里的腐蝕

3．1腐蝕原因

高壓反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)的(de)(de)腐蝕(shi)破壞(huai)，大(da)(da)部(bu)(bu)分(fen)是(shi)(shi)由(you)于在高溫高壓及(ji)強腐蝕(shi)介質中(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)，不(bu)(bu)銹鋼襯里(li)的(de)(de)腐蝕(shi)表現(xian)在破裂后的(de)(de)襯里(li)表面，可(ke)見有明顯的(de)(de)點(dian)(dian)蝕(shi)坑(keng)，深(shen)淺各異(yi)且分(fen)布不(bu)(bu)均(jun)勻，中(zhong)(zhong)間部(bu)(bu)位(wei)較(jiao)密，其余(yu)較(jiao)稀少；底部(bu)(bu)有淺而大(da)(da)的(de)(de)蝕(shi)坑(keng)，可(ke)能與氯化鈉(na)晶體沉積有關．在端部(bu)(bu)出現(xian)點(dian)(dian)蝕(shi)坑(keng)，對于破裂泄漏的(de)(de)主裂紋，會在焊縫(feng)附近產(chan)(chan)生(sheng)樹枝(zhi)狀小裂紋。近年(nian)來，在銹鋼襯里(li)的(de)(de)推廣使(shi)(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)，很(hen)大(da)(da)地改善了(le)設(she)備的(de)(de)耐蝕(shi)性能，提高了(le)其使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命．南方某化工(gong)機械廠生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)1Crl8Ni9Ti襯里(li)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)在一(yi)般的(de)(de)化工(gong)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)使(shi)(shi)用(yong)情況很(hen)好，取得(de)了(le)較(jiao)好的(de)(de)經濟效(xiao)益。但也有用(yong)戶投(tou)訴使(shi)(shi)用(yong)一(yi)年(nian)多(duo)甚至不(bu)(bu)到一(yi)年(nian)就破裂泄漏，認為該反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)質量(liang)不(bu)(bu)合格而要求賠償。正(zheng)是(shi)(shi)由(you)于在高溫高壓下處(chu)理(li)含氯物料，才(cai)會使(shi)(shi)得(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)襯里(li)在短期失(shi)效(xiao)。

3．2氧(yang)化陽(yang)很處理(li)防腐措(cuo)施

對不銹鋼試(shi)樣進行陽很氧(yang)化處(chu)(chu)理試(shi)驗，陽很氧(yang)化處(chu)(chu)理會使襯里表面重新鈍化，減(jian)少襯里表面的(de)不均(jun)勻性，從而(er)提高材料的(de)耐蝕(shi)性能和點(dian)蝕(shi)電位，這對于防(fang)止(zhi)點(dian)蝕(shi)及(ji)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)破裂的(de)發(fa)生，起到了(le)至(zhi)關重要(yao)的(de)作用。

陽(yang)(yang)很氧(yang)化的(de)(de)工藝條件(jian)為：25-135g／LH2SO，2-5g／LHNO3，0．1-0．3g／LNa2M。O4．溫(wen)度20-30℃，電(dian)流15～30mA／cm，時(shi)間20～30min，0．2％(NH)M。0溶液(ye)浸(jin)30min．將經陽(yang)(yang)很氧(yang)化處(chu)理(li)后及(ji)未經氧(yang)化的(de)(de)試樣分別放(fang)在(zai)不同濃度的(de)(de)NaC1溶液(ye)中(zhong)測定(ding)各自的(de)(de)點蝕電(dian)位.

經(jing)過含(han)(han)(han)MOO24一的(de)(de)硫酸溶液陽很氧(yang)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理后(hou)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)試(shi)(shi)樣(yang)會重(zhong)新生(sheng)(sheng)成較(jiao)厚且均勻含(han)(han)(han)有鉬成分的(de)(de)鈍化(hua)(hua)(hua)膜(mo)，其(qi)耐Cl一的(de)(de)點蝕(shi)(shi)電位(wei)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)，即提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)了它在(zai)含(han)(han)(han)氯(lv)介質中(zhong)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)。將(jiang)經(jing)陽很氧(yang)化(hua)(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)試(shi)(shi)樣(yang)和未經(jing)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)放在(zai)反應釜中(zhong)進行現場掛片試(shi)(shi)驗，半(ban)年后(hou)取(qu)出(chu)觀察，經(jing)陽很氧(yang)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理后(hou)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)未發現有點蝕(shi)(shi)，而在(zai)未氧(yang)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)中(zhong)出(chu)現明顯的(de)(de)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)點。因此提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)襯里的(de)(de)防腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)應采取(qu)：①對于沒有經(jing)過表面(mian)(mian)處(chu)理的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)襯里，由于會產(chan)生(sheng)(sheng)嚴重(zhong)的(de)(de)點蝕(shi)(shi)穿孔甚至應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)破(po)裂，故高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓的(de)(de)含(han)(han)(han)氯(lv)物料(liao)生(sheng)(sheng)產(chan)是(shi)不(bu)(bu)宜使(shi)用的(de)(de)。②1Cr18Ni9Ti襯里可(ke)通過陽很氧(yang)化(hua)(hua)(hua)法，從而通過其(qi)臨界點蝕(shi)(shi)電位(wei)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)方法，進行表面(mian)(mian)處(chu)理，使(shi)得(de)抗氯(lv)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)很大地增強。③襯里材料(liao)選用含(han)(han)(han)鉬較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)1Crl8Ni9TiMo不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，可(ke)以大大提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)抗點蝕(shi)(shi)能(neng)力(li)(li)。

針對(dui)孔(kong)蝕、下封頭(tou)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕、不(bu)銹鋼襯里腐(fu)蝕3種(zhong)反應(ying)(ying)釜常見的腐(fu)蝕問題，根據腐(fu)蝕的成因和機理(li)，給出了(le)相應(ying)(ying)的控制(zhi)措施。防(fang)止孔(kong)蝕應(ying)(ying)盡量減少易滯(zhi)留腐(fu)蝕介(jie)質的空間(jian)，金屬(shu)的連接處應(ying)(ying)加(jia)工得光滑些．預(yu)防(fang)下封頭(tou)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕應(ying)(ying)去除(chu)夾(jia)套或改善(shan)夾(jia)套結構或噴(pen)丸(wan)處理(li)等。針對(dui)不(bu)銹鋼襯里腐(fu)蝕，不(bu)宜用于高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓的含氯物料生產(chan)等,反應(ying)(ying)釜腐(fu)蝕的合理(li)保護，不(bu)僅增加(jia)了(le)反應(ying)(ying)釜的實(shi)際使(shi)用年限，也大大降低(di)了(le)維修費(fei)用，提高(gao)(gao)了(le)生產(chan)效率，從而很(hen)大地提升了(le)經濟效益。