不銹鋼反應釜是一種用來(lai)完成硫化(hua)、硝化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮(suo)合等工藝過程，以及有機(ji)染料(liao)(liao)和(he)(he)中間體等許多工藝過程的反應設(she)備，廣泛的應用于石油、化(hua)工、橡膠(jiao)、農藥、染料(liao)(liao)、醫(yi)藥、食品科研(yan)等行業中，受益于不銹鋼反應釜企(qi)業發(fa)展良好的政策環境，近幾年來(lai)，我國不銹鋼反應釜行業規模不斷擴大，產(chan)品銷售(shou)收入(ru)、資產(chan)、企(qi)業數和(he)(he)從業人數大幅增長，行業總體呈現快速發(fa)展的良好態勢(shi)，目(mu)前我國不銹鋼反應釜有幾大發(fa)展趨勢(shi)：

1、大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用不銹鋼反應釜國內多為6000L以下，其它行業有的達30m3；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120m³。

2、不銹鋼反應釜(fu)的攪拌(ban)器(qi)(qi)，已(yi)由單一(yi)攪拌(ban)器(qi)(qi)發展到用雙攪拌(ban)器(qi)(qi)或(huo)外(wai)(wai)加泵強(qiang)制循環。國外(wai)(wai)，除了(le)裝有(you)攪拌(ban)器(qi)(qi)外(wai)(wai)，尚使釜(fu)體沿水平線旋(xuan)轉，從而(er)提高(gao)反應速度。

3、以(yi)生產自動(dong)化(hua)和連續(xu)化(hua)代替笨(ben)重的間隙手工操(cao)作，如采用(yong)程序控制，既可(ke)保證穩定(ding)生產，提(ti)高產品質量，增(zeng)加收益(yi)，減輕體(ti)力勞動(dong)，又可(ke)消除對環(huan)境的污染。

4、合理地(di)利(li)(li)用(yong)(yong)熱能，選(xuan)擇較佳的(de)工藝操作條件(jian)，加強(qiang)保溫措(cuo)施(shi)，提高(gao)傳熱效率，使(shi)熱損失降至較低限度，余熱或反應后產生的(de)熱能充分地(di)綜合利(li)(li)用(yong)(yong)。熱管(guan)技術的(de)應用(yong)(yong)，將(jiang)是今后發展的(de)方向。

我公司從事不銹鋼反應釜的生產加(jia)工(gong)制(zhi)作多年，對客戶的需求更(geng)為理解，可(ke)依據用(yong)戶要(yao)求定制(zhi)錨(mao)式(shi)、漿式(shi)、鍋輪式(shi)、推進(jin)式(shi)或框式(shi)攪拌形式(shi)，以及不同(tong)的攪拌形式(shi)組(zu)合(he)；可(ke)定制(zhi)各類換熱器(qi)，包(bao)括夾套(tao)、盤管、電加(jia)熱、蒸汽加(jia)熱，導熱油加(jia)熱；另外還可(ke)做(zuo)防爆性(xing)能(neng)、密封(feng)性(xing)能(neng)、開(kai)孔設置(zhi)等多個要(yao)求，量身制(zhi)作，歡迎廣(guang)大(da)客戶來電咨詢(xun)訂購！