化工廠常壓容器爆炸事故分析
發(fa)布時間(jian):2013年7月17日 點擊數:3459
事故發生經過
2004年6月3日凌晨(chen)零(ling)點(dian),某(mou)(mou)公司職(zhi)工蘇某(mou)(mou)、張某(mou)(mou)、王(wang)某(mou)(mou)3人正在車間(jian)值大夜(ye)班,蘇某(mou)(mou)負責(ze)操(cao)作(zuo)15號提純反(fan)應(ying)釜(fu),該反(fan)應(ying)釜(fu)容積(ji)為(wei)300L,操(cao)作(zuo)壓力(li)為(wei)常 壓,主(zhu)要用(yong)于1,4 -二(er)(er)氧六環(huan)的回收。2時左(zuo)(zuo)右,蘇某(mou)(mou)向反(fan)應(ying)釜(fu)中添加丁200kg的二(er)(er)氧六環(huan),大約(yue)蒸餾到凌晨(chen)5時左(zuo)(zuo)右,蘇某(mou)(mou)在二(er)(er)樓(lou)崗位值班操(cao)作(zuo),王(wang)荒和張某(mou)(mou)在 一樓(lou)刷(shua)碗、洗臉后(hou),張某(mou)(mou)回二(er)(er)樓(lou)途中,大約(yue)5時1 0分(fen)左(zuo)(zuo) 右發生(sheng)了爆炸。張某(mou)(mou)面部被燒傷,王(wang)某(mou)(mou)距張某(mou)(mou)6m左(zuo)(zuo) 右,幸(xing)免于難(nan)。蘇某(mou)(mou)被當場(chang)炸死,車間(jian)窗戶(hu)框連同玻璃全(quan)部震飛,簡易(yi)屋面嚴重破(po)壞。
事故原因分析
(1)直接原因。
這是一(yi)起化(hua)學(xue)性(xing)爆炸事故(gu)。二氧(yang)(yang)六環(huan)暴(bao)露于空氣(qi)和光線中時(shi),很容易(yi)形成過氧(yang)(yang)化(hua)物(wu),且該(gai)過氧(yang)(yang)化(hua)物(wu) 的(de)揮(hui)發(fa)性(xing)比相應的(de)一(yi)氧(yang)(yang)六環(huan)的(de)揮(hui)發(fa)性(xing)要小,在蒸(zheng)餾 時(shi),不會隨一(yi)氧(yang)(yang)六環(huan)蒸(zheng)發(fa),容易(yi)積聚在反應釜(fu)(fu)的(de)底郭(guo),并且過氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)富有能量,有發(fa)生爆炸性(xing)分(fen)解的(de) 傾向。此事故(gu)由于釜(fu)(fu)內(nei)1,4二氧(yang)(yang)六環(huan)被蒸(zheng)干(gan),釜(fu)(fu)溫(wen)升(sheng) 高,造(zao)成釜(fu)(fu)內(nei)發(fa)生化(hua)學(xue)爆炸。
(2)間接原因。
經調查(cha)該公司4-甲基嗎啉-N-氧化物的(de)生產(chan)技術,沒有(you)經過有(you)資(zi)質的(de)權威(wei)機構認證(zheng)。對該產(chan)品(pin)的(de)高 溫易分(fen)解、爆炸特性認識不足,沒有(you)預防事故的(de)措 施。裝置的(de)操作系統有(you)缺陷,不便于工人觀察(cha)、判斷釜內(nei)的(de)真(zhen)實液位(wei),且無液位(wei)和(he)溫度很限報警(jing)裝置。
該公司持有(you)(you)N-甲基嗎啉、_二氧(yang)六環兩個產(chan)品(pin)的危化品(pin)生產(chan)許可(ke)證(zheng),但生產(chan)過程中使用的雙氧(yang)水(shui)和 甲苯(ben),沒(mei)有(you)(you)按規定辦理(li)相關行(xing)政許可(ke)手續。另外,沒(mei)有(you)(you)進行(xing)安全(quan)評價,職工(gong)教(jiao)育培訓也不到位。
事故處理建議
按(an)照(zhao)《危險化學(xue)品管理條例(li)》的規定,要求該(gai)公司必須(xu)在近期內由中(zhong)介機構進行(xing)安壘綜合(he)評價。
完善裝(zhuang)置,改進工藝(yi),確(que)保蒸餾過程(cheng)中(zhong)釜內液(ye)位 不低(di)于規定(ding)值,加(jia)裝(zhuang)溫度和液(ye)位的(de)顯示(shi)報警裝(zhuang)置, 盡量減少投(tou)料頻(pin)次。
編(bian)制工藝文件(jian)時應更嚴謹細致(zhi),關鍵環節的(de)操(cao)作(zuo)應重點要求,應有事故應急(ji)預案。在回收(shou)1,4-二氧(yang)六環的(de)工藝過程(cheng)中(zhong)應注意過氧(yang)化物(wu)的(de)累積,及時處理。減少(shao)現場(chang)易(yi)(yi)燃物(wu)的(de)貯存量。對常壓容(rong)器實行(xing)定期檢驗,尤其是介質(zhi)為(wei)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆的(de)容(rong)器,更要強化管理。加(jia)強對員工的(de)安(an)全和技(ji)能培訓(xun),使之熟(shu)悉(xi)介質(zhi)性質(zhi),了解容(rong)器狀況,持證操(cao)作(zuo)。